系统基本参数计算 更新时间： 2005 年 07 月 20 日 系统基本参数计算 1．输灰管道当量长度 Leg 输灰管道的总当量长度为 Leg=L+H+∑nLr （m） (5-19)2．灰气比 μ 根据所选定的空气压缩机容量和仓泵出力，用下式可计算出平均混合比 μ=φGhX103/[ Qmγa(t2+t3)] (kg/kg) (5-20) Gh=ψγhνp (t/仓) (5-21)式中 Gh—仓泵装灰容量，t/仓。 灰气比的选择取决于管道的长度、灰的性质等因素。对于输送干灰的系统，μ 值一般取 7-20 kg/kg。当输送距离短时，取上限值；当输送距离长时，则取下限值。3．输送系统所需的空气量 因单、双仓泵均系间断工作，故系统所需的空气量应根据仓泵每一工作周期所需的气耗量．再折合成每分钟的平均耗气量 即 体积流量 Qa=φGhX103/[μγa(t2+t3)] (m3/min) (5-22) 质量流量 Ga=Qaγa=16.67 Gm/μ (kg/min) (5-23) 4.灰气混合物的温度 输送管始端灰气混合物的温度可按下式计算 tm=( Gmchth+ Gacata)/( Gmch+Gaca) (℃) (5-24) 式中 Gm—系统出力，kg／min； ch—灰的比热容，kcal／(kg℃) ,按公式（5-7）计算 th—灰的温度，℃；ca—空气的比热容，一般采纳 o．24kcal／(kg℃); ta—输送空气的温度，℃。因灰气混合物在管道内流动时不断向外界散热，故混合物的温度逐渐下降，其温降值与周围环境温度、输送管道的直径等因素有关。根据经验，每 100m 的温降值一般为 6—20℃。当混合物与周围环境的温度差大时，取上限值；温度差小时取下限值。 5．输送速度 仓泵正压气力除灰系统输送的距离一般比较长，为保证系统安全经济运行，沿输送管线的管径需逐段放大，一般均配置 2—3 种不同管径的管道，以使各管段的输送速度均在设计推举范围内，根据实践经验，各管段的输送速度推举如下：管道始端的速度：νb =10-12m／s；"前、中段管道末端的速度：νe=15-20m／s；后段管道末端的速度：νe=15-25 m／s。 计算管段的实际末端的速度 νe 可按下式计算νe=D2 (m/s) (5-25)Qe=(paTe/peTa).Qm (m3/s) (5-26) 式中 Qe—计算管段终端的容积流量, m3/minpe—计算管段终端绝对压力,PaTe—计算管段终端温度，K；pa—当地大气压力，Pa；Ta—当地大气平均温度，KD—输送管道的内径，m。 系统出力 Gm 计算 (一)系统出力 Gm 气力除灰设备的出力可根据系统的最大输送量(已考虑输送系统和设备维修时间等因素)来确定。对于仓式泵系统，计算时，根据设计输送量 Gms...
