氯酸钠生产工艺争辩 1 概述 内蒙古兰太钠业有限责任公司氯酸钠厂始建于 2024 年，引进加拿大斯特林公司全套工艺设备，设计产能 5 万 t/a，在 2024 年 5 万 t/a氯酸钠扩建工程顺当通过验收，并且对设备进展了国产化。该厂以再生盐或精制盐为原料，经卤水过滤系统得到精制盐水，然后在精制盐水中参加重铬酸钠、盐酸，调整 pH 值后送入电解槽中进展电解，电解得到的氯酸钠溶液，经过脱次氯酸钠、结晶、枯燥得到结晶氯酸钠成品。氯酸钠在生产过程中，对各种物料的把握相当重要，很多领域都有不断探究改进的空间，以前由于对氯酸钠生产线一些反响过程了解不够深化，生产线把握过程不够成熟，因此，生产本钱比较高。随着现代工控技术在工业领域运用越来越广泛，在氯酸钠生产中不断地把新技术运用于生产过程，使生产工艺过程更加简洁把握，实现生产智能化的同时到达节能目的。 2 实施背景 以前氯酸钠生产过程中一些物料的参加和流量通过手动调整阀门开度来把握，这样参加量难以把握，而且员工劳动强度大，生产不稳定。一些物料的参加量把握不好，会增加生产耗电量以及事故发生的几率。氯酸钠生产过程物料把握技术就是利用现有设备上的监视仪表或者在一些设备上增加温度把握器、流量把握器等智能仪表对相关指标进展实时监控，并且把一些泵的电气主电路由接触器把握改为调速平滑的高品质变频器把握，关键把握点增加自动调整阀和变频器协作工作，通过 DCS 编程，利用压力、流量等信号即可以智能调整自动调整阀的开度和变频器的转速，也可以依据工艺要求单独在 DCS 画面手动调整变频器转速和自动阀开度，在把握物料参加量的同时实现了电能的节约。 3 实施简述 氯酸钠生产流程是氯化钠通过加水〔简称卤水〕，在电解槽中进展电解后经过脱次氯酸和硫酸根离子，然后枯燥结晶成产品。在多年的生产过程中，经过不断探究商量 ，觉察一些物料的参加量会严峻影响产品的生产时间，生产本钱，设备维护周期以及生产平安。下面介绍在改造生产过程中两个工艺环节局部物料把握方法。电解反响器中氯化钠浓度应把握在〔100±5〕g/L，氯化钠混合物在电解槽电解反响后，通过管道流入电解液缓冲罐，电解液缓冲罐的内部有挡板，将其分成一个大的混合区和一个小的产品区。混合区接收从电解线的每个反响器内的气体分别挡板自流而来的电解液。电解液循环泵从电解液缓冲罐的混合区通过另一个管道系统将电解液输送到电解液冷却器，然后再返回到反响器中连续参...
