电石中控岗位操作技术标准概念：法律规范三个环节的管理：电极测量、压放环节；电流、负荷控制环节；现场操作环节。实现一个目标：电石稳产高产。1适用范围适用电石事业部电石工区。2工艺流程无3关键控制点电极测量、压放。3.1.1 准确测量电极：使用钢钎自炉盖测量孔插入，探至电极端头测量其夹角 。根据公式 1820tg￠+250+把持器位置来计算电极工作长度（目前不主张带电测量）。3.1.2 电极压放执行电极压放标准。电极长度（m）把持器位置（mm）低于 500压放周期（mm/次）30405060把持器位置（mm）高于 500-800压放周期（mm/次）40506090电流、负荷控制。3.2.1 控制电流＜100KA，超过 100KA 提升电极或者降低负荷。3.3.2 控制对地电压＞90V，小于 90V 提升电极。3.3.3 控制有功功率＜23MW，大于 23MW 降负荷。现场操作环节 3.3.1 正常操作中尽可能使用升降电极来控制电流，运用电极的提升和下降来完成控制。3.3.2 稳定档位在 17--21 档（正常生产）。4正常操作各岗位严格按关健控制点进行操作控制。控制电极入炉深度：警戒值设定为 500mm；下限值为 400 mm；当电极入炉不足500mm 时要控制电极提升。当入炉不足 400mm 时要降负荷到 15MW 以下并不能提升电极。4.2.1 电极入炉计算公式：电极入炉=电极工作长度-640-把持器位置。电极提升的条件。4.3.1 电极对底电压＜90V。 4.3.2 电极电流＞100KA。降档位条件。4.4.1 电极入炉到达 400mm 限位。4.4.2 接限电通知。4.4.3 上料、出炉以及设备故障。质量控制：发气量控制 290——305L/kg，稳定配比。4.5.1 入炉原料中固定碳、水份以及氧化钙波动超过两个百分点必须对配比进行调整。4.5.2 连续两炉发气量低于 285L/kg 要倒到另外一个炉眼，并提高配比个百分点。4.5.3 连续两炉发气量高于 310L/kg 要降低%的配比。4.5.4 出炉的三个炉眼是要常常轮换的，24 小时内每个炉眼至少应该连续出两炉。4.5.5 为了使电石反应更快，我们出炉次数不能太多，要保持每小时一炉，出炉时电极电流会降低，我们就要适当的向下移动电极。堵眼后随着电石的不断反应、不断增多，我们就要及时的将电极上移，但幅度不能太大，一定要稳定负荷，尤其忌讳开、堵眼后随电极电流的升降而急调档位。但假如炉况不好、电极上行很快、电流控制不了时要及时出炉，不必考虑压炉操作以免造成电石上翻，随后逐渐延长压炉时间。4.5.6 送电操作。4.5.6.1 送电后根据停电时间逐步提高负载，可按...
