粘土水泥浆注浆加固方案一、造浆、注浆系统本次注浆设备采用自动化、机械化程度高的二次搅拌制浆系统，可连续制浆注浆，制浆量大（一套系统每小时可达 15t 左右）。它由供电、供水、供储灰、供土、粘土粉碎、制浆、混合、注浆、输浆、止浆等部分组成。1、供电：变压器不小于 150KVA。2、供水量：20m3/h 以上。3、供水泥：供水泥采用袋装水泥。4、供土：粘土块或粘土粉。5、制浆系统：造浆机，一次机械搅拌器，二次机械搅拌器，制浆能力要求 15m3/h 以上。6、注浆输浆系统：注浆使用 NBB250/60 注浆泵，输浆孔外使用 1.5 寸高压胶管；孔内使用套管或钻杆。7、止浆：孔口采用蝶阀，孔底必要时采用止浆塞。二、工艺方法将现场附近除去表层壤土的黄土挖掘或购买粘土或粘土粉运到制浆站，由皮带输送机上料至粘土制浆机中进行研磨搅拌，同时由高位水箱加入清水制成粘土原浆，原浆流入储浆池中。储浆池内有两个污水泵对原浆进行搅拌。定时从池中提取浆液观测其比重，并指导加料、加水使浆液比重保持在 1.35~1.41 之间。泥浆泵将粘土原浆注入地锅内进行搅拌的同时，均匀加入水泥及改性剂（水玻璃）。混合浆液中粘土加入量为 70%，水泥为 30%，粘度控制在 30〃左右，定时观测制成混合浆液的比重，视浆液粘度比及粘土、水泥混合固结情况，适量加入水玻璃，水玻璃加入量由现场试验测试所定。混合浆液充全搅拌均匀，即可由注浆泵注入钻孔。粘土水泥浆造、注浆工艺流程图三、注浆技术要求(1) 单孔注浆段结束标准为：吸浆量小于 501/min;受点(L7-8 灰、L5-6 灰或奥灰)的注浆终压不小于受注点静水压力的 2 倍，稳压时间不少于 20 分钟。(2) 各注浆段都必须达到终压要求。四、注浆操作规程(1)注前压水：注前压水一是为了检验管路系统、动力系统和机械系统能否正常运行，管路有无跑水现象，及时发现问题，解决问题;二是为了冲刷受注层段空隙及破碎带裂隙，使钻孔受注层位具有一定的吸水量，便于水泥浆顺利到达受注层位。压水时间视具体情况而定，一般以压水体积为钻孔体积的 1〜2 倍为宜。（2）造浆：如果注前压水顺利，即可开始造浆。先开粘土制浆机，正常运转后再加水上料制浆，黄土原浆流入泥浆池中，用污水泵循环搅拌不使其沉淀，定时监测其比重的变化（一般为 15 分钟），控制其比重在 1.4 左右，并依此算出水泥和水玻璃的添加量。用泥浆泵将黄土原浆泵入地锅中进行搅拌，同时均匀加入水泥和水玻璃。造浆过程中应尽量使浆液搅拌...
