粉末涂料的制作工艺

粉末涂料的制作工艺|\ 粉末涂料作为一种新型的不含溶剂 100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节约能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。下面介绍一种热固性粉末涂料的制作工艺。热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。 由于热固性粉末涂料所采纳的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料进展尤为迅速。热固性粉末涂料的制作工艺流程 原料制备----预混合----熔融挤出----冷却研磨----过筛----成品包装方法/步骤1生产工艺制作1 无定形聚酯的制备 将 423.4 份新戊二醇加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。在氮气搅拌下加热到 130℃，添加 719.6 份间苯二酸和 2.5 份三辛酸正丁基锡，逐渐加热到 230℃，从 180℃起，水从反应器中馏出，230℃反应 3h 获得产物的酸值为 34mgKOH/g，羟基值为 3mgKOH/g，黏度为 2100mpa.s(60℃)22 半结晶聚酯的制备 将 532.1 份 1,4-环己烷二甲醇、15.9 份三羟甲基丙烷、591.3 份己二酸和 2.5份三辛酸正丁基锡加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。 在氮气搅拌下加热到 140℃，此时水开始馏出，逐渐加热到 220℃。 当在大气压下蒸馏停止后，加入 1.0 份亚磷酸三丁酯和 1.0 份三辛酸正丁基锡，并逐步加 6.67kpa 的真空，在 220℃下，反应 5h。 获 得 产 物 的 酸 值 为 22mgKOH/g ， 羟 基 值 为 3mgKOH/g ， 黏 度 为6500mpa.s(220℃)33 丙烯酸共聚物的制备 将 80 份乙酸正丁酯加入到一个装有搅拌器、与水冷式冷凝器相连的蒸馏柱、氮气入口和温度调节器相连的热电偶反应釜中。加热并持续搅拌，同时用氮气吹扫。在 125℃时，215min 内加入 0.8 份叔丁基过氧化苯甲酸酯在 20 份乙酸正丁脂中的混合物。在开始 5min 后加入 22 份苯乙烯、24 份苯甲基丙酸缩水甘油酯、40 份甲基丙酸甲酯，总反应时间为 315min。 在蒸出乙酸正丁酯后，得到丙烯酸共聚物的 ICI200℃黏度为 1600 mpa.s44 合成 将以上产物加入固化剂和颜填料干混，然后用双螺杆挤出机在 85℃熔融均化，冷却，加入研磨机中研磨，随后将粉末根据粒径要求进行过筛，包装。