常见多级泵故障及处理方法多级离心泵一般容易发生下列故障，原因及处理方法如下：1、泵不能启动或启动负荷大 ①、原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。 ②、泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。 ③、填料压得太紧。处理方法是放松填料。 ④、排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。 ⑤、平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。 2、泵不排液 ① 灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 ② 泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 ③ 泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 ④ 滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。 ⑤ 吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。 3、泵排液后中断 ①、吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。 ②、灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。 ③、吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。 ④、吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。 4、流量不足 ①、同 2、3。处理方法是采取相应措施。 ②、系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。③、阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。 ④、壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。⑤、其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 ⑥、泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。 5、扬程不够 ①、同 2 的①，②，③，④，3 的①，4 的⑥。处理方法是采取相应措施。 ②、叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。③、液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。 ④、操作时流量太大。处理方法是减少流量。 6、运行中功耗大 ①、叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。 ②、同 5 的④项。处理方法是减少流量。 ③、液体密度增加。处理方法是检查液体密度。 ④、填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。 ⑤、轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。 ⑥、转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。⑦、泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。 ⑧、轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。 ⑨、联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。 7、泵振动或异常声响 ①、...
