质检部质量体系一、 范围1．1 总那么质检部通过本体系的有效应用，提高公司产品质量，以增强顾客的满意度。1．2 应用本体系规定的所有要求，旨在用于公司所采购的原材料、生产组装的半成品及出厂前成品的质量控制。二、 引用标准本体系引用 GB/T19000—2024 质量管理体系 根底和术语ISO9001：2024 质量管理体系 要求公司质量手册中对督察部的要求公司三年、十年的战略规划三、 体系3．1 质检部质量目标的制定根据公司的质量方针：“质量和效劳，是我们生存的根本；改良和创新，是我们永恒的目标〞确定各个环节的质量目标：1〕、原材料检验：错检、漏检、误检次数为 0 次：2〕、对生产组装出的半成品质量控制：一次交检合格率为 100%3〕、成品出厂前一次交检合格率为 100%3．2 组成结构图 督查部质检部原材料检验半成品控制成品检验3．2．1 各岗位人员配置1〕、确保全公司来料〔装配组、机动组、备货组、电动产品及市内采购外发品〔写真、喷绘类除外〕〕检验员 3 人2〕、确保半成品质量控制〔巡检〕2 人；3〕、确保出厂前成品检验 2 人。3．2．2 各岗位职责：1〕、原材料检验员：a〕、依据标准对公司采购物料及时进行入库检验并出具检验报告；b〕、对不合格物料及时填写退货单并在物料上做出标示，在规定时间内通知相关采购人员；c〕、及时记录、汇总、存档各项质检相关资料，并及时上报质量主管及其他相关部门。2〕半成品质控员 a〕、巡视生产车间半成品质量并做记录；b〕、及时制止违章操作；c〕、对半成品质量状况进行分析并协助工艺及各生产小组改善产品质量；d〕、及时记录、汇总、存档各项质检相关资料，并及时上报质量主管及其他相关部门。3〕、成品检验员：a〕、对出厂前的成品进行全检；b〕、及时记录、汇总、存档各项质检相关资料，并及时上报质量主管及其他相关部门。3．2．3 各岗位操作流程：1〕、原材料检验流程：采购到料—通知并递单给仓管------通知检验员—依据标准及比例进行抽 样 检 验 〔 外 观 件 〕 — — 合 格 品 填 写 原 材 料 检 验 单 — — 不 合 格 品 填 写 不合格品 处置单——通知采购——做不合格品标示——通知生产 承重件——检验外表——去除杂物及毛刺——测量——合格填写手摇器检验表格——送检生产组装样件——过手摇器外检——合格送 检实验室——不合格返生产重新组装不合格填写不合格品处置单 ——通知采购——做不合格标示——通知生产...
