铝灰渣提炼成本计算在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的 1~12%。以往，人们把铝灰看做废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续进展产生重要的影响。一、适用范围： 主要用于铝灰、铝渣中金属的回收利用。二、工艺概述： 铝灰中回收金属铝的生产流程通常由冷却、破裂、球磨、过筛和熔化等工序组成。废杂铝灰先经快速冷却并反复碾压，再多次过筛，分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒。再将氧化铝和其它夹杂物加入各种处理设备中，进一步分离出有价成分。产品要求铁低时，在入炉前还要先行除铁。 经过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料，使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。三、冷铝灰分离机性能介绍、 冷铝灰分离机的构造：主要由主机，风机，除尘器，管道，电机几大部件连接构成，整体连接紧密，在内部形成一个负压循环！ 冷铝灰分离机的工作原理：铝灰，铝渣进入主机主要受到内部磨辊绕磨环高速旋转的机械力与离心力，经过研磨，在主机内部产生杂质，氧化铝，铝颗粒几种物质，由于物理性质的不同，铝颗粒受力形状改变，物体质量不变从机底排出（因此虽然经过研磨，对生产厂家来说损耗很小），杂质与氧化铝在主机内受力被研磨成很细的微粉被风机抽走，在分离器内细粉被收集，气体被排入除尘器，进过除尘器的过滤，洁净气体被排入大气中。在机底收集到铝颗粒就可以送入熔炉炼成铝锭！细粉可以直接销售或加工成下游产品！四、生产成本估算1、铝灰渣成本：每吨铝灰中铝含量按 30--35%计算（以下按 25%计算），铝灰渣回收价格按 2000---2500 元/吨计算（以下按 2500 计算），则每提炼一吨铝粒需铝灰渣吨，价值为 10000 元。2、设备成本：5 吨/天冷铝灰分离机的价格在 20 万元左右，吨铝折旧按 100 元计算。200 公斤简易坩埚炉 4 台，建设成本在 10000 元，吨铝折旧按 10 元计算。3、动力成本：电力和煤炭消耗每吨铝按 100 元计算。4、人员工资：根据生产经验，需要 5--6 人满足生产，人员工资按 100 元/人计算，则每天需 600 元。5、生产面积：厂房：四台炉子占地面积...
