化工企业仪表及控制系统专项安全检查表序号主要事项检查内容企业存在问题1特种作业人员持证、仪表技术人员培训1.化工自动化控制仪表安装、维修、维护的作业人员应持有特种作业安全培训证（涉及重大安全事故隐患）。2.相关负责人、工艺和仪表等工程技术人员开展安全仪表专业培训。结合企业实际，对操作人员进行仪表及控制报警等培训（如操作员进行所在领域内的 PLC、DCS、SIS 功能和操作的培训）。 2自动化控制系统未设置不间断电源1.安全仪表系统的交流供电宜采用双路不间断电源的供电方式（涉及重大安全事故隐患）。2.安全仪表系统的接地应采用等电位连接方式。3重点监管危险化工工系统涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。4独立的安全仪表系统构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。5技术资料及文档管理 1.安全仪表相关技术资料应准确完整（技术资料包括安全仪表系统的工程设计，应用软件组态编程、设计审查等文件，磁介质和纸介质文件应同时存档保存）。2.文档管理应包括文件命名规则、文件格式、文件传递方式、文件控制规程、文件审核流程及文件版本管理等。3.仪表调试、维护及检测记录齐全（主要包括：仪表定期校验、回路调试记录；检测仪表和控制系统检维护记录。4.新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认并记录。序号主要事项检查内容企业存在问题6安全仪表系统管理制度、操作维护规程及落实情况1.建立仪表自动化控制系统安全管理制度和考核指标体系。制度应包含：过程报警管理制度、系统操作、日常维护保养、安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度等内容。2.联锁保护系统的管理应满足：（1）联锁逻辑图、定期维修校验记录、临时停用记录等技术资料齐全；（2）应对工艺和设备联锁回路定期调试；（3）联锁保护系统（设定值、联锁程序、联锁方式、取消）变更应办理审批手续；（4）联锁摘除和恢复应办理工作票，有部门会签和领导签批手续；（5）摘除联锁保护系统应有防范措施及整改方案。3.控制系统管理应满足以下要求：（1）控制方案变更应办理审批手续；（2）控制系统故障处理、检修及组态修改记录应齐全；（3）控制系统...
