1、安全检查表分析法该方法是依据相关的标准、法律规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查
2、安全检查表分析法实施步骤该方法是依据相关的标准、法律规范，对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查
该方法以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，进行检查或评审，是辨识危害因素及其风险的又一方法,适合于对静态设备设施存在的风险进行分析识别
其步骤包括编制安全检查表、列出设备设施清单、进行危害因素识别
（1)安全检查表编制的依据1）有关标准、规程、法律规范及规定;2）国内外事故案例和企业以往的事故情况；3)系统分析确定的危险部位及防范措施；4)分析人员的经验和可靠的参考资料；5）有关讨论成果,同行业或类似行业检查表等
(2）安全检查表编制步骤1）确定编制人员
包括熟悉系统的各方面人员，如工段长、技术员、设备员、安全员等
2)熟悉系统
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施
3）收集资料
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故事件资料,作为编制安全检查表的依据
3、安全检查表分析要求1)既要分析设备设施表面看得见的危害，又要分析设备设施内部隐藏的内部构件和工艺的危害
2）对设备设施进行危害识别时,应遵循一定的顺序
先识别厂址,考虑地形、地貌、地质、周围环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布置、安全距离等方面的危害，再识别具体的建构筑物等
对于一个具体的设备设施，可以根据系统一个一个的检查，或根据部位顺序，从上到下、从左到右或从前到后都可以
3）分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等，检查项目是静态的物，而非活动
所列检查项目不应有人的活动，即不应有动作
