目 录第一章 产品加工要求( 除涂装）………………………第二章 涂装加工要求……………………………………第三章 产品结构标准……………………………………第四章 产品品质及检验标准……………………………制订、变更及执行程序一、目的：针对本公司及外协产品制订本加工要求及品质标准,指导生产和测量、检查、监控。二、执行范围: 本公司及外协所有的产品加工。包含所有产品的产品设计、生产制造以及品质检验的全过程。外协加工单位（组织）的生产制造、品质检验也按此标准执行。三、制订、变更程序1 、本《产品加工要求及品质标准》由生产技术部、品质管理部联合制订.2 、涉及到运作过程中的变更、修改和充实，必须由班组逐级上报经审核后阶段性修改变更和充实,审核者为生产技术部和品质管理部。3 、变更后的标准应有变更记录，并送达各有关部门。四、执行程序本《产品加工要求及品质标准》由生技部、品管部共同制订后报总经理室审批执行。第一章 产品加工要求一 、原木加工及干燥要求1 、 原 木 应 小 头 进 锯 ,锯 解 板 材 厚 度 公 差 为 +1MM~-0 。5MM；2 、排板隔条厚度要求均匀，容许厚度误差为1MM；两端隔条距板端100MM；3 、隔条在材堆中放置间隔合理，上下保持垂直,垂直度公差 5MM；4 、木材干燥应无内裂,无明显端裂、无过度弯曲、翘曲,含水率均匀；5 、木材出窑含水率为6—8％.二、配料加工要求1 、实木面框拼接料宽度≤80MM ，长度超过1 米的拉档和玻璃门框不允许使用独根材料；2 、拼板应无明显色差，无明显胶线；3 、刨光后无跳痕、无焦黑痕、无蓝斑、无横茬; 平整光滑；4 、板材厚度公差+0。2MM，不得有大头小身；5 、有虫孔的木料不可使用；6 、面框配料加工厚度尺寸+0。5 ～+0。2MM；组框后需铣 型 边 的 面 框 料 宽 度 尺 寸 放 3MM加 工 余 量 ,面 框 深 度 尺 寸 +0。5 ～0.2MM ；7 、 人 造 板 封 边 的 配 料 厚 度 尺 寸 为 人 造 板 厚 度 尺 寸 +0。6~0.2MM;8 、直边牙板厚度、宽度尺寸为+0。4MM, 曲边牙板宽度放2MM加工余量,与脚耳相配的牙板宽度为+0。2MM；9 、需铣型、仿型、车型无方身的脚配料放3MM加工余量；10、零件必须方、正、平、直；11、显木纹油漆产品胶拼部件颜色必须相近，木纹必须对称；12、显木纹油漆产品所有零件不许有明显木材缺陷,外表部件无腐朽、变色、死节、开裂、过大黑线等缺陷，内部零件...
