产品加工要求及品质标准文件编号:FH-W 01目 录第一章 产品加工要求（除涂装)………………………第二章 涂装加工要求……………………………………第三章 产品结构标准……………………………………第四章 产品品质及检验标准……………………………制订、变更及执行程序一、目的：针对本公司及外协产品制订本加工要求及品质标准，指导生产和测量、检查、监控。二、执行范围：本公司及外协所有的产品加工。包含所有产品的产品设计、生产制造以及品质检验的全过程。外协加工单位( 组织）的生产制造、品质检验也按此标准执行。三、制订、变更程序1 、本《产品加工要求及品质标准》由生产技术部、品质管理部联合制订.2 、涉及到运作过程中的变更、修改和充实,必须由班组逐级上报经审核后阶段性修改变更和充实，审核者为生产技术部和品质管理部。3 、变更后的标准应有变更记录，并送达各有关部门.四、执行程序本《产品加工要求及品质标准》由生技部、品管部共同制订后报总经理室审批执行。第一章 产品加工要求一 、原木加工及干燥要求1 、 原 木 应 小 头 进 锯 ,锯 解 板 材 厚 度 公 差 为 +1MM~—0.5MM;2 、排板隔条厚度要求均匀，容许厚度误差为1MM；两端隔条距板端100MM;3 、隔条在材堆中放置间隔合理，上下保持垂直，垂直度公差 5MM；4 、木材干燥应无内裂，无明显端裂、无过度弯曲、翘曲,含水率均匀；5 、木材出窑含水率为6-8%。二、配料加工要求1 、实木面框拼接料宽度≤80MM ，长度超过1 米的拉档和玻璃门框不允许使用独根材料；2 、拼板应无明显色差,无明显胶线;3 、刨光后无跳痕、无焦黑痕、无蓝斑、无横茬；平整光滑；4 、板材厚度公差+0。2MM, 不得有大头小身；5 、有虫孔的木料不可使用；6 、面框配料加工厚度尺寸+0.5 ～+0.2MM; 组框后需铣型边的面框料宽度尺寸放3MM加工余量，面框深度尺寸 +0。5～0 。2MM;7 、人造板封边的配料厚度尺寸为人造板厚度尺寸 +0.6～0.2MM ；8 、直边牙板厚度、宽度尺寸为+0。4MM，曲边牙板宽度放2MM加工余量，与脚耳相配的牙板宽度为+0。2MM;9 、需铣型、仿型、车型无方身的脚配料放3MM加工余量；10、零件必须方、正、平、直；11、显木纹油漆产品胶拼部件颜色必须相近，木纹必须对称；12、显木纹油漆产品所有零件不许有明显木材缺陷，外表部件无腐朽、变色、死节、开裂、过大黑线等缺陷，内部零件可允许存在不影响外观的轻微缺陷，但必须修补合格后下...
