工厂物流管理制度1. 总 则 1。1 仓库主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面对生产，服务周到,降低费用,加速资金周转. 1.2 仓库应用现代管理技术和 ABC 分类法,不断提高仓库管理水平。2。 物料仓入库管理 2。1 管理职责：公司内一切物资的入库均应遵守本制度的规定内容和程序要求。仓库各仓管人员应严格把关，与之相关的各业务职能部门和人员必须积极配合,遵照执行，任何物资入库应有相应的手续、单据.仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对：A.送货单是否按规定法律规范填写（采购单号/订单号/委外加工单号,品名、规格型号、数量、单位等信息是否填写法律规范齐备).B。核对送货单内容是否与物料采购单、委外加工单等需求单据的内容相匹配。C。清点实物名称、规格型号、数量是否与送货单内容一致。 2。2 材料仓入库规定 2。2。1 物资到仓库时，仓库人员应亲自同交货人按“送货单”、“物资请购单”办理交接手续。验收时，严格根据“物资请购单"和“送货单”收货，如发现品名、型号、规格、数量不符合、不齐全等现象时，以“物资请购单”和“采购单”为准，严禁错收、多收，然后根据物资分类存放并填写卡片，卡片的填写必须包括：物料编码、名称、规格、型号和进出数量。需要送入待检区的物资仓库先暂入库，用手工帐登记，待质检部门验收完毕后再 ERP 入帐。 2。2.2 车间生产完工的产品必须及时办理相关入库手续，严禁任何人员以任何理由直接从仓库以外部门领取产成品，因特别原因需要从仓库以外部门领取成品的按“物资出库管理制度"第 2.2.3 条规定执行. 2。2.3 车间入库的产成品，必须要有质检部门的“检验报告单",方能接收产成品。 经过质量检验合格后，仓管员方能办理入库手续，否则物资不得进入合格品货位，更不得投入使用 2。3 退库物资的管理规定 2.3.1 物资退库的范围 2.3。1.1 生产余料如不继续使用,应在三天内办理退库。 2。3。1。2 物资发放过程中的错领、错发物资必须在一天内退库。 2。3。1.3 车间小库多余的积压物资必须每月办理一次退库。 2。3。1。4 工程余料或因项目计划调整、设计变更不再需用的物资，应于工程或项目完成后十日内退库。 2。3.1。5 生产的残料、拆卸报废设备或拆除工程临时设施的旧料中有利用价值的部分，应及时退库. 2。4 退库物资的质量管理 仓库对退库物资应进行验收，除清点数量，更要关注质量,经过使用的物资和作为产成品...
