工艺管理标准1

工艺管理标准（量具刃具部分）1、总则根据产品设计的要求,对工艺工作进行科学地计划、组织和控制，采纳先进合理的工艺方法和装备，正确处理质量、效率、经济性、安全、环保之间的关系，制造出符合规定功能的产品，满足用户的需求，制定本标准.2、职能分工2。1 集团公司主管技术工作的副总经理负责全集团公司的工艺工作。2。2 量具刃具讨论所、精密量仪公司、数控刀具公司、数控机床公司、热化讨论所,分别负责量具刃具、量仪、数控刀具、数控机床产品冷、热加工和化学加工的工艺工作的归口管理。并推广采纳新材料、新工艺，参加科技攻关并负责工艺纪律检查的工作。2。3 技术部管理科负责编制集团公司工艺科技攻关计划，攻关进度管理和组织攻关验收工作。2。4 各生产单位负责所生产产品的工艺文件的编制。量具刃具讨论所负责量具刃具产品材料消耗工艺定额的编制、产品工艺文件的审核、审定。其它工艺文件由其相关工艺归口管理部门负责。2.5 量具刃具讨论所负责量具刃具产品的工装设计；其它产品工装设计由其工艺归口管理部门负责.2。6 生产计划部负责量具刃具产品工装的归口管理。精密量仪公司、数控刀具公司、数控机床公司的工装自主管理.3、业务程序3．1 新产品样试阶段工艺工作程序3．1．1 各生产单位工艺员参加新产品开发设计调研。3．1．2 各生产单位工艺员参加新产品设计方案论证.3．1．3 各生产单位工艺员进行新产品设计图工艺性审查.3．1．4 各生产单位工艺员负责新产品工艺工作。3．1．5 各生产单位工艺员编制外购件、外协件明细表（仪器类、数控机床类明细表由设计部门编）等全部工艺文件。3．1．6 各生产单位工艺员编制新产品样试临时工艺;向热加工公司提供相关临时工艺;向坯料加工厂提供临时毛坯图。3．1．7 坯料加工厂、热加工公司工艺员编制坯料加工、热处理、电镀临时工艺.3．1．8 各生产单位工艺员编制临时材料定额卡片(一式五份),经工艺归口管理部门工艺员会签。3．1．9 各生产单位工艺员自行设计临时工装。3．1．10 新产品样试完成后，生产单位工艺员进行工艺总结。样试产品工艺文件不存档.3．2 新产品批试阶段工艺工作程序3．2．1 各生产单位工艺员接到经集团公司主管技术副总经理批准的新产品（改型产品）图纸,按新产品批试计划要求设计零部件加工工艺路线、加工工序卡片、外购件、外协件明细表;需要专用工装的要提专用工装设计任务书；设计零件毛坯图、由坯料加工厂工艺员会签;加工工序卡片中涉及热处理、电...