VCM 装置—工艺管道焊接施工方案1编制说明本方案针对于新疆圣雄 50 万吨/年 PVC 项目(二)-VCM 装置工艺管道的焊接.2编制依据 施工图纸《工业金属管道工程施工及验收法律规范》GB50235—2024《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收法律规范》GB50236—2024《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收法律规范》 SH3501-2024《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3525—1999《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TGS D0001—20243工程概况及焊接特点分析VCM 装置工艺管道主要介质包括乙炔、12 度冷冻水回水、7 度冷冻水上水、除氧剂、任基苯酚、化学污水、冷冻盐水、冷却循环回水、冷却循环上水、脱盐水、盐酸、超低压蒸汽、低压蒸汽、混合气、氮气、稀碱液、工厂空气、氯乙烯、真空气、放空气等多种介质,其中高温、高压、有毒介质管道对焊接的要求较高,应严格根据焊接工艺施工。20#、20G、Q235B、L245、16Mn 是低碳钢,焊接性能较好,但是容易出结晶裂纹、高温液化裂纹、多边化裂纹,其发生部位大多在(焊缝、HAZ 区、多层焊层间)、且还会出现内凹、咬边、气孔等缺陷,焊接过程中应严格根据焊接工艺施焊(工艺参数、接头形式、预热、焊接顺序)。0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2 是奥氏体不锈钢,碳当量低,焊接性能良好,但是容易出现晶间裂纹和应力腐蚀裂纹(沿晶开裂和穿晶开裂)、气孔、咬边等缺陷。所以在焊接过程中,除应严格根据焊接工艺施焊外,在焊接过程中还应注意对根部和焊缝的保护.在焊后应对焊缝进行钝化处理.4焊接材料的选择母材材质焊 条焊 丝烘 干 温 度(℃)恒 温 时 间(分)Q235B、20G、L245、20#J426J427HO8Mn2SiA350-4006016MnJ507HO8Mn2SiA350-400600Cr18Ni9A102H0Cr21Ni10150—2006000Cr17Ni14Mo2A022H00Cr19Ni12Mo2 150—20060若以上烘烤温度与焊条生产厂家的烘烤温度不符,要以焊条生产厂家规定的烘烤温度进行烘烤.5焊接方法的选择为保证焊接质量和管内清洁,对接焊缝一律采纳氩弧焊打底的焊接方法。管径≤80mm,壁厚≤6mm 的对接焊口采纳全氩弧焊接;其它对接焊口采纳氩弧焊打底、手工电弧焊填充并盖面的氩电联焊的焊接方法, 角焊缝采纳手工电弧焊.6电焊机选择采纳目前国内较先进的、性能稳定、质量可靠、节能型的 ZX7—400ST 型逆变直流焊机或者硅整流焊机。7焊材烘烤、发放及使用管理焊材的烘烤与发放一律由焊材烘干室统一管理,烘干室设在安装队。烘干室根据安装队...