表 1 混凝土坍落度检测记录□ 施工自检 □平行检验表格编号:工程名称记录单位混凝土浇筑部位浇筑方量（m3）商品混凝土厂家总车次合格证明书编号配合比坍落度值外加剂名称序号车牌号方 量（m3）检测时间(月/日/时/分)坍落度值（cm）检查意见12345678910检查结论检查人： 专业监理工程师： 年 月 日 说明：1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查.2、检验数量：施工单位应对每车预拌混凝土坍落度进行检查,监理单位至少每 10 车随机抽取 1次平行检验，且不少于 1 次。3、检验时间：混凝土搅拌车到达浇筑现场，浇筑前。4、本表可用于施工单位自检或监理单位平行检验混凝土坍落度使用。用于施工单位自检时,监理单位可不签字；用于监理平行检验时，检查人由监理员签字.5、现场检测坍落度与厂家配合比坍落度差距较大时应及时通知混凝土厂家调整.表 2 钢筋外观质量检测记录 表格编号：序号施工检验批号钢筋型号生产厂家进场时间数量（t)炉批号重量偏差(％）外观质量检查结论锈蚀裂纹油污平直损伤检查结论检查人 ： 监理见证员： 监理工程师: 年 月 日 说明：1、钢筋进场后，外观质量检测应在监理单位的见证下进行.除本表格外，检测结果同时应在监理见证记录中予以体现。2、检验频率：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t 以一批计,每批抽检 1 次。3、钢筋重量偏差的测定：（1)测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于 5 支.每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量,精确到 1mm.测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的 1%.（2）用钢丝刷清除钢筋试样表面杂物后，称取试样总重量。用下式计算钢筋实际重量和理论重量的偏差(%）：(3)钢筋理论重量可见下表：热轧光圆钢筋： 热轧带肋钢筋：公称直径（mm）公称横截面积（mm2）理论重量(kg/m）6（6。5）81012141618202228。27(33。18）50.2778。54113.1153。9201。1254。5314.2380.10.222（0。260）0。3950.6170。8881.2101。5802.0002.4702。980注：表中理论重量密度为 7.85g/cm3。公称直径 6.5mm的产品为过渡性产品.（4）允许重量偏差钢筋类别公称直径/mm允许重量偏差热轧光圆钢筋6～12±714~22±5热轧带肋钢筋6~12±714～20±522～50±44、外观质量：钢筋应平直、无损伤，钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状锈蚀等。根据检测结果在相应栏内填“有"或“无”，平直栏直接填“平直”或“弯曲”。5、产...
