抗浮锚杆施工工艺1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下钢筋锚→一次注浆→下石子→拔管→二次注浆→封锚→完成2、施工工艺1) 放线定位 ① 按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检； ② 桩位误差控制在法律规范要求之内。2）锚孔钻进方法 ① 安装锚孔钻机、调平、调立、稳固； ② 锚孔孔径 150mm，孔径偏差不大于 2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度 1％,也不宜大于设计深度 500mm，成孔深度达到设计要求;③ 锚孔钻进常常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径； ④ 掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应实行措施，重新成孔。3） 洗孔 ① 锚孔成孔后，钻机清洗孔时间不小于 1 分钟，保证孔内泥浆排除，沉渣小于等于 30cm； ② 做好孔口维护，防止渣土流入孔内。4) 锚杆体加工制作及孔内安装 ① 锚杆体为 1Φ28 长度为 10.7m(根据设计方案确定）； ② 锚杆按 2。0m 间距焊接 3Φ6 定位中心支架;底部在一米的位置设置倒刺,采纳与杆体同材料制作,长度为 10cm；以使锚杆体保持平行及具有抗拔力，保证锚杆在锚孔中心; ③ 注浆管采纳两根内径 20mm 的塑料管与锚杆体连接，一根用于一次注浆可拔除,另一根管体底部 2m 长度范围内每间隔50cm 设置溢浆孔并用胶带封孔；长度要求：能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度; ④ 锚杆体采纳人工安放;下锚前,锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。 ⑤ 锚杆按设计及法律规范制作组装;5） 注浆 ① 浆液配制：采纳纯水泥浆,配合比为 0。5，水泥采纳P.C32。5。②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性； ③ 一次注浆：采纳孔底返浆法,利用杆体上一次注浆管与注浆机连接，注浆量以注满孔为准，充盈系数达 1.2 以上；注浆作业连续,注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面;④ 下石子:采纳粒径为 5-10cm 的碎石填充,在一次注浆完成后对孔内进行碎石填充，保证碎石填满孔内。⑤二次注浆：待一次注浆体初凝强度达 5。0MPa 后（一次注浆完成后 2 个小时后）即可用高压注浆管进行二次高压注浆.采纳孔底返浆法，将注浆管连接二次压浆管，用注浆机将水泥浆通过注浆管注入孔底，水泥浆从钻孔底口向外依次充满并将孔内空气压出，而水泥浆则由孔眼处挤出并冲破第一次注浆体。补浆：待孔内素浆初凝后,开动注浆泵进行补浆直至孔内浆液饱满。6） 施工注意事项：① 锚杆体应无损伤。② 锚杆体的选择试验（基本试验、验收试验...
