摩擦压力机安全操作规程一 注意事项：1．1 设备操作人员必须经过培训,掌握设备操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业；1．2 操作人员应确保充足的睡眠,保持集中精力,严禁酒后或精神疲劳时上岗操作.1．3 操作人员不得随意拆除、移动设备上的零部件；1．4 禁止二人及以上同时操作设备。二 工作前的准备工作：2。1 严格根据润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；尤其要注意丝杠和丝母的润滑。2.2 开车前检查各传动部位和防护罩、限位装置、模具是否牢固可靠、电气保护接零可靠等.2。3 启动电机待转速正常后，开车低速空转 3～5 分钟，检查机床运行有无异常声响；各部位润滑情况;丝杠和丝母转动顺畅无阻;无误后方可开始工作。2。4 设备周围及导轨面应保持洁净、应保留足够的操作空间。设备四周应洁净、洁净；三 工作中严格遵守：3.1 检查模胎具阴、阳模之间是否对正间隙均匀，有擦边倾向时应及时调整。 ；3.2 加工操作时精神要集中，严禁和他人谈话。严禁开机时离岗；不准超负荷使用;离开机床时必须停机,时间长时应关闭电源；3。3 装模前必须检查模具闭合高度在允许范围内方能装模.调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。3。4 模具应紧固牢靠,试压几个零件后,应再紧一次模具，以免发生事故.3。5 工作时，持操作杆应平稳用力，不得猛力搬压，避开上下模具猛烈撞击发生事故 .更不能猛烈上抬顶飞天杠，造成严重的安全事故.要时常检查滑块和床身上横梁之间的缓冲垫完好、有效。3.6 飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作.3.7 两人同时在压力机上工作时，精神要集中，冲头下行程前必须打招呼配合行动一致。手不得伸入危险区域工作.3。8 设备发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理.无法处理时，及时报维修人员处理.所有电气故障严禁操作者处理.四 工作后还需要做到：4。1 作业结束后，最好将滑块停在最低点（尤其是停机时间较长的设备），上下工作面之间垫上缓冲物.对设备各部件进行一次检查；拧紧松动的螺栓。4。2 停机后，清洁设备、工作台面。工具.检具等请即后放置在指定位置.4.3 离开工作岗位时,必须检查、关闭总电源.
