目 录1、工程概况 12 、工艺原理 1 3 、工艺流程 1 4 、预压目的 1 5 、施工方法 1 6 、数据整理 2 7 、预压荷载的计算 2 8 、预压注意事项 3 8 、附件 3 1、工程概况跨 G206 连续梁 1—(48+80+48）m,梁全长 177。7m，中支点 0＃段长度12m，一般梁段长度分成 2.7m、3。1m、3。5m、2 合龙段 2。0m；边跨直线段长 7.75m。连续箱梁各控制截面梁高分别为:端支座处及边跨直线段和跨中处为 3。835m，中支点处梁高 6。635m,梁高按抛物线变化,抛物线方程：y=0。0024221x2.连续箱梁横截面为单箱单室直腹板，桥面组成为道碴槽宽 度 9m 与 两 侧 挡 碴 墙 、 人 行 道 及 栏 杆 共 各 1.8m; 连 续 箱 梁 顶 板 厚0。385m，腹板厚由 0。48m 变化至 0。80m，按折线变化；底板厚由跨中的0。462m 变化至 1m，按直线线性变化，中支点处加厚到 1m；连续箱梁在中支点处设置厚 2.4m 的横隔板，端支座处设置厚 1.25m 的横隔板，中跨跨中合龙段设置 0.5m 的中横隔板.2、工艺原理 利用穿心式液压千斤顶张拉所产生的反向作用力对结构支撑体系进行强度、刚度及稳定性能测试。本工艺在实施前应先埋设张拉锚固材料，将千斤顶所产生的向上的拉力传递至锚固端.3、工艺流程见下框图：4、预压目的支架应有足够的强度、刚度及稳定性，就必须消除整个支架的塑性变形、地基的沉降变形.在支架上浇筑梁段时，由于支架弹性、杆件连接处有缝隙等原因，承压后易变形引起模板下沉移位甚至导致混凝土梁段出现裂缝。因此在支架搭设好，对支架进行预压试验，以此消除支架的非弹性变形,同时，计算出支架的弹性变形值，以便在底模标高调整时，预留反拱，以满足施工后梁体设计标高、外形尺寸及挠度要求，故在浇筑连续梁砼前必须进行支架的预压试验。5、施工方法预压采纳千斤顶反压的方式,在承台两侧各埋入 8 根 Φ32 精轧螺纹钢150cm 深,埋入端设锚板及锚螺栓，通过连接器接长至支架顶面以上穿过预压分配梁和小扁担梁,与穿心千斤顶连接，然后开动油泵（千斤顶需标定）,施加应力，用锚具及垫板锚固精扎螺纹钢，应力通过精扎螺纹钢传给分配梁，分配梁传给纵梁，纵梁通过三条横梁传给支架，达到预压的目的。 预压开始前将模板根据监控单位提供的预抬高度＋设计标高＝立模标高进行立模，并复核后开始加载,在加载过程中随时观察支架变形情况。加载完成时进行标高测量，并且逐日进行沉降观测，沉降稳定稳定后（标准...
