钢铁厂重点工程建设经验交流材料立体推进工程建设倾力打造一流生产线120吨转炉—炉卷轧机工程是第二步发展规划项目的核心工程，同时对第三步工程建设也起着促进作用。该工程总投资30多亿元，从2003年11月10日开始厂房柱基施工，2004年4月1日立起第一根厂房立柱，2005年8月29日炼钢连铸热试一次成功，并于9月12日成功拉出3250mm宽板坯。轧钢区经过日夜紧张的调试，也于9月30日轧出了第一块钢板。10月20日，竣工投产仪式隆重举行，120吨转炉—炉卷轧机生产线全线贯通投产。在工程筹备及建设期间，由于考古、旧厂房拆迁、材料涨价、汇率攀升、设计方案变化、图纸资料滞后等原因，在工程进度、资金控制、设备监制催货等方方面面都承受了巨大压力。面对紧张的工期和诸多棘手问题，集团公司领导及公司相关部室给予了大力支持和帮助，工程指挥部经过与施工单位、设计院、监理公司等单位的积极配合、通力协作，终于铸就了这条规模空前的现代化生产线。现把工程建设中的一些做法和体会介绍如下：一、建立完善管理机制，筑牢工程管理根基。1、追求科学管理，精心构建管理网络。120吨转炉—炉卷轧机工程点多、面广、头绪繁杂，增大了工程管理的难度。该工程于2002年3月19日成立工程指挥部，相继又成立了综合办公室、炼钢连铸工艺、轧钢工艺、炼钢连铸设备、轧钢设备、三电、公辅、土建等共8个专业组，并对指挥长、专业组进行了明确分工，逐步完善了各类管理制度，为各项工作开展筑牢了根基。120吨转炉—炉卷轧机工程仅主体厂房长达1100余米，其中，电缆桥架近2万米、盘柜2000余面、变压器60多台、仪表1000多台、仅生产用计算机100多台；1300吨混铁炉、120吨转炉、连铸机、加热炉、炉卷轧机等核心设备、以及配套设备共计3万余吨，设备数量庞大、种类繁多；公辅系统的各类配套管接件，仅阀门就有几十种、上千台。鉴于这种情况，我们对各专业组进行分工后，专业组第1页共11页又进行了详细分工，把设备分包到人，把区域“包干到户”，做到每台设备有人负责，每项工作有人落实，确保了每台设备从考察、订货、图纸资料交接、设计转化、监制、催货，直到安装调试，均有专人负责到底。2、提倡团队精神，加强专业之间的协调配合。因大部分设备都涉及到工艺、设备、电气等不同专业，在设备验货、施工、安装、调试过程中，各专业之间都有着千丝万缕的联系，为此，指挥部一直提倡团队精神，要求各专业组做到默契配合。我们的做法是，指挥长在对口分工负责的同时，做好各专业组之间的协调工作，通过组织碰头会、组织技术人员到相关专业组进行讲课等方法，加强各专业之间的了解沟通。当然，管理中也存在有专业之间缺乏沟通造成局面被动的情况，如，在轧钢过滤站设备订货中因与电控脱节，某种程度上影响了供货质量；在天车管理分工上协调不及时，造成人员培训滞后，影响了天车的调试质量和天车的运行水平等。3、引入竞争机制，创建良好施工平台。该工程从设计、监理到施工单位，都分别承包给不同的单位。设计单位有武汉、北京两家，监理公司有北京监理、武汉监理两家，施工单位有上海宝冶、中国十九冶、安钢建安公司、重庆赛迪、安钢附企公司等等。这样做的优点是，引入竞争机制，将工程由大化小，创建一个公平、合理、竞争的平台，在各单位之间开展劳动竞赛，有效展开施工管理，掀起施工高潮，促使各施工点同时推进。当然，施工队伍过多也存在一定弊端，比如施工单位之间争场地、交叉作业等问题。4、建立例会制度，高质高效化解施工中的棘手问题。我们通过每周四召开由各单位主要负责人参加的大型工程例会，并定期、不定期召开监理和专业组织的小范围工程例会，进入施工高峰期后每天召开协调会，在最紧张时期分土建、设备、电气、公辅等各专业每天都有碰头会，及时讨论、处理施工中存在的问题，积极督促问题落实情况，为工程建设排除障碍。同时，根据工程网络计划要求，我们结合设备工程部及相关单位，制订了不同单项工程的月计划、周计划，每周在工程例会上进行汇报落实；对关键部位和施工难度较大的部位，按第2页共11页“节点”日期制订奖罚制度，严格考核，不断挖掘施工单位潜力，全速推进工程建设。二、...
