精益生产知识 200 题试题库精益生产知识试题库一、填空题1. 1960 年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实行 JIT 生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引起了美日之间长达十年的汽车贸易战。2. JIT 的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。3. 精益生产的关键理念是：消除一切挥霍。4. 精益生产方式的产品特点：多样化，系列化；规定操作技能高；库存水平低；产品质量高；属于买方市场。5. 精益生产追求的 7 个零的目的：零切换、零库存、零挥霍、零不良、零故障、零呆滞、零事故。6. 精益生产的实现必须满足 2 个条件：零故障、零不良。7. 生产资源管理的 4M1I：人员 Man、材料 Material、设备 Machine、措施Method、信息 Information。8. 获得利润的两大手法：减少成本，提高效率。9. 工厂中的七大挥霍：制造过剩的挥霍、等待的挥霍、搬运的挥霍、动作的挥霍、库存的挥霍、加工过剩的挥霍、生产不良的挥霍。10. 精益生产的两大支柱：自动化、准时化。11. 准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。12. 库存的危害：增长利息承担、占用场地厂房、管理人员增长、出入库的搬运增多、防护工作的挥霍、长时间失效的挥霍、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。13. 改善四原则：取消、合并、重排、简化。14. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。15. PDCA 循环中 PDCA 分别表达计划、执行、检查、总结。16. 原则时间是在正常的操作条件下，以原则的作业措施及合理的劳动强度和速度下完毕符合质量规定的作业时间。17. 生产线平衡是对生产的所有工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽量相近的技术手段与措施。18. JIT 物料运动的目的是在对的的时间，以对的的方式，按对的的路线，把对的的物料送到对的的地点。19. 精益生产方式采用拉动式控制系统。20. 实行精益生产方式的基础是 5 S 管理 。21. 持续流生产的关键是一种流。22. TPM 的目的可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。23. 精益生产方式的关键是零库存和迅速应对市场变化。24. 准时化 是精益生产的关键特征。25. 精益生产的品质管理强调事前防止不合格品的发生。26. 在生产中企业的活动分为三类：增值活动、非增值活动和非增值但必需的活动。27. 不增长价值的活动...
