机加工车间安全操作规程机床工安全技术操作通则1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法，必须持有工种操作证.2、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误方可开车.4、开车时应先盘车或低速空转试车，检查机床运转和各转动部位，确认正常后方准工作.5、上、落工件要稳妥，尤其是笨重、异型工件，要与其配重工件配合好.6、加工旧工件前,必须将有害物质清除洁净。7、操作时,应戴防护眼镜，并实行防止金属屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩.8、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。9、机床运转中,不准反向制动刹车,不准手触工件或刀具,不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、运程，调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭车床，均必须停车进行。10、机床运行中,发现异常情况应立即停车，切断电源,然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理.11、机床开动后,不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源.12、大型机床两人以上操作,必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令开车.13、原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。14、机床照明必须使用 36V 以下安全灯.15、工作结束后,手柄、手轮放置空挡，切断电源。交接班时，必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚，交接记录双方签字为据。车工安全操作规程1、严禁戴围巾、手套,高速切削时要戴好防护眼镜。2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘.装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。5、加工细长工件要用顶针,跟刀架车头前面伸出部分不得超过工件直径的 20～25 倍,车头后伸出超过 300mm 时，必须加托架。必要时装设防护栏杆.6、用锉刀光工件时，应右手在前左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光，应对比用锉刀的方法，成直条状压在工件上。7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸...
