机械加工安全知识

电 气 装 配 钳 工 安 全 操 作 规 程 1 遵守“一般钳工安全操作规程”,并遵守钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2 在组装前，应将要装配的零部件有秩序的放在装配工位上，以方便工作。 3 登高组装作业时应先检查梯、凳是否完好，放置应平稳。梯、凳应设有防滑措施。上下传递工件或工具应手接、手送,防止乱掷伤人。 4 使用电、气动工具时,应遵守有关安全操作规程的规定,不用时要及时关闭电、气开关并放置在固定地点，不得随便乱放. 5 吊装电器元件，首先检查吊具是否符合规定标准,并与吊车司机密切配合,确保吊运安全。 6 装配调整手车,需要推动时，应首先清理地面杂物，推车时注意不要与邻车或开关柜相撞。 7 工作完毕清理施工现场，尤其注意开关柜顶部遗留的零配件，避开落下伤人. 8 产品交验前，应再次检查内外是否留有零配件，防止试验时发生短路。 9 发生事故，保持现场，并及时报告有关部门。一 般 钳 工 安 全 操 作 规 程1 工作前按规定穿戴好防护用品，根据加工件的情况,选用好加工工具。 2 所用工具必须完好、可靠才能开始工作，禁止使用有裂纹,带毛刺、手柄松动等不符安全要求的工具进行工作。工作时应遵守钳工一般常用工具安全操作规程。 3 使用机械设备如台钻、砂轮机等应试车检查后方可正式使用,并遵守所使用设备的安全操作规程. 4 设备发生电器故障应交电工修理，不得自行拆卸,严禁私设临时线。 5 工作中注意周围人员的安全，防止挥动工具、工件、铁屑飞溅造成损害,两人以上工作时注意协调配合. 6 起吊重物时，应注意与吊车工密切配合，并严格遵守起重工的安全操作规程。 7 工作中清除铁屑必须使用毛刷或其它工具,禁止用口吹或用手直接拨掉,防止铁屑飞进眼内或伤手。 8 工作完毕应将设备的电源、气门、水源等断开或关闭，并清理现场，保持清洁卫生。 机械加工安全知识 一、 加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事项？ 加工畸形和偏心零件,一般采纳花盘装卡对工件进行固定.因此首先要注意装卡牢靠.卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，最好加装护罩.其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移,与机床导轨相碰,折断螺丝,打伤操作者. 二、 机床设备操纵系统应满足哪些安全要求? 1、 便于操作，减少来回走动，避开不必要的弯腰、踮脚动作。 2、 定位准确可靠，防止稍有震动便...