机械设备安全操作规程及维护保养方面内容金属切削机床通用操作规程一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床
二、工作前认真作到： 1、认真阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭洁净、上油
3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录
4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好
5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上
6、检查各刀架应处于非工作位置
7、检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好
8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好
油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确
按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位）泵打油，查看油窗是否来油
9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定（详见附录Ⅰ）的开车程序和要求作空动转试车 3～5 分钟
检查：① 操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠
② 安全防护、制动(止动）、联锁、夹紧机构等装置是否起作用
③ 校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等
④ 由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好
⑤ 机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常
压力（液压、气压）是否符合规定
确认一切正常后，方可开始工作
凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述(9 条）规定进行检查，待交接班清楚后,交班人方可离去
凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理
在设备检修或调整之后,也必须按上述(9 条)规定详细检查设备
