材料进场计划及保证措施根据施工进度网络计划，根据材料分类供应的原则，制定材料供应计划，并提前 5 天供应到施工现场指定地点.根据工程实际情况分阶段分类组织材料进场。工程所需用周转性材料储备足量，质量符合国家标准。材料供货品种、调剂由我单位材料供应公司负责，材料检验由公司试验室负责，现场设专职材料员、质量检查员和试验员对材料进行进场把关。一、材料的组织管理（一)开工前五日内，由项目经理组织项目管理人员，提出所有施工材料的品牌、规格、数量及到货时间表。(二）属我司采购的材料，如水泥、黄沙、角钢、木材、石膏板等，项目必须以书面报告的形式,向公司物资主管部门提出采购划划,注明到货时间、质量要求及各种技术参数,由公司物资部提供样品及价位，在建设单位、监理认可后,公司物资部在合格供货方目录中，统一集中采购。（三）对零星材料、辅助材料、各类低值易耗品等，由现场采购员,根据项目采购计划进行采购。（四)材料的调度：施工期间各主管工长,必须对各工种材料的到货及库存情况掌握清楚,并估计出数天内各种材料的消耗/需求量，以便调控管理，禁止出现停工待料现象。同时，在材料堆放时，要注意保持施工场地干净，切勿使材料乱置于现场.为避开材料堆放占用空间而影响施工，材料进场时间应根据施工进度安排，合理进出。（五）所有进场材料,由施工场地材料库房专职库管员进行验收保管，材料的发放,根据“先入先出，当天用料当天发放”为基本原则,并实行限额领料制度.管理者在施工中,必须防止施工人员随意浪费材料，一是抓好下料设计，二是抓好剩余材料的使用.此外，还要防止材料被偷盗及“顺手牵羊",坚决杜绝人为浪费现象。二、材料的验收(一)所有进入项目的物资,由项目库管员进行物资的数量检验，工长、质检员和项目经理分别对物资进行质量检验,并由库管员进行记录,质量检查员监督，必须三人签字方为有效。(二）必要时，或建设单位提出要求时，可到我司货源处验证。（三）对材料质量检验，按对象不同分别实行随机抽查、通货验证和送样检测等手段，确保材料品质符合设计及法律规范要求.(四)验证内容包括：名称、规格、型号、产地、数量、质量性能、包装、质量证明书、产品说明书、进场时间等要素。三、采购材料、外加工件等材料供应方管理措施通过严格的管理，对采购材料、外加工件等材料供应方进行考核，建立材料供应方目录，使工程中所用的物资、机具等均为正规产品，从而保证工程质量。物资部根据公司《物资采购...
