模具皮纹腐蚀工艺流程

1.原理: 本工艺采纳抗蚀转印油墨,在贴花纸上丝网印制装饰纹，用贴膜法把装饰纹油墨转印到模具上，经干燥修整后，进行化学腐蚀，便在模具上制得凹凸型装饰纹。工艺流程: 底图制作→照相制版→制丝网版→油墨调配→贴花纸印装饰纹→油墨干燥→模具前处理→贴花转印→干燥→修整→腐蚀→检验→清理、防锈。2 装饰纹模具的工序2。1 底图制作 装饰纹底图除电脑或手工绘制外,多数选用塑料样件和人造革上的装饰纹. 塑料样件应选取花纹清楚、均匀、平整的表面，先喷一层黑色自干漆，晾干后，用 200 目以上的白粉（碳酸钙)涂抹，填平纹路,再轻轻抹去突出面的白粉,使其露出黑色，直至版面花纹清楚，黑白分明,底图便告完成. 如选用人造革装饰纹,可将人造革摊平钉紧在木板上,按上述要求同样加工，最好选用黑色人造革，可省去喷漆。 2.2 照相制版 采纳 CR 或 SO 软片，1：1 对底图进行拍摄。照相底片大小以100mm×200mm 左右为宜,便于制丝网版和贴花转印. 2。3 制丝网版 用 200～300 目黄色涤纶丝绢，0.02mm 厚的蓝色感光膜，铝质框架和照相底片，按制造印刷线路丝网版的方法制造。 2.4 油墨调配 选取优质固体沥青 500g，装入清洁无锈铁罐,加煤油 300ml，放在可调温电炉上熬炼 1～2h，控制微沸状态，适当搅拌，炼至适合丝网印刷的稠度，以冷却至室温为软冻状，表面又不结皮不起皱为佳,此为沥青油墨. 沥青油墨和 2711—4 油墨(天津油墨厂产品），按重量比 1:1 混合，再加入牡丹牌 No78 燥油，用量为混合油墨重量的 2%~5%,用油墨刀调匀，便制得抗蚀转印油墨。 2.5 贴花纸印装饰纹 用 WPS400 型丝网印刷机,装上丝网版，橡胶刮板放上适量抗蚀转印油墨，先用废蓝图纸反面试印，用力要均匀，轻重要适度，不要回墨，直至印出均匀清楚的装饰纹，再用贴花纸印制。 贴花纸印前应裁成适当大小,用洁净橡皮刮板刮平.印制过程中如发生油墨堵塞网孔,图纹不清楚，说明油墨过干，可加适量煤油调稀; 假如印制的装饰纹易模糊，说明油墨中煤油过量，可将油墨放在玻璃板上，用油墨刀反复调合，挥发部份煤油再印制。 2。6 油墨干燥 将印好的贴花纸放入烘箱网格上，油墨面朝上，均匀摊开，不得重叠，控温 40～45℃,烘至油墨半干状取出，即轻摸贴花纸上油墨不粘手，稍加压力便粘手，一般约烘 10～15min。油墨烘得过干，转印时与模具不粘或结合力差；油墨过潮，转印易模糊. 2。7 模具前处理 此工序应在贴花纸印装饰纹前做好。 模具...