橡胶衬里 工 艺 规 程 化工容器、阀门、管件衬胶工艺流程 配合剂 生 胶 铁 件 切、破胶 检 查 素 炼 称 量 配 合 喷 砂 混 炼 清 砂 热 炼 出 片 刷 胶 浆 下 料、片 料 裁剪、刷胶浆 贴 合 中 间 检 查 硫 化 成 品 检 验 入 库 一、 铸件的验收以及铸件的热处理 1、进厂衬胶的铁件，必须逐一按要求进行检查验收。 2、衬胶的铁件（包括铸件）必须符合下列标准: （1)表面应平整,不允许有毛刺或影响衬胶质量的突出点. （2）铸件砂孔、缩孔必须肉眼可见底，并可用胶堵塞(不合要求的可补焊）. (3）两面接合处不得成锐角,最少应为 R3 左右。 （4)铁件需衬胶面不得有被酸、碱腐蚀，或有不可清除的污物. （5）焊接件的焊接处不得有明显高低不平和焊接缩孔,以及漏焊现象。 3、热处理出缸时放完汽压，待压力表指针回到零点后，即时打开缸门，并及时搬出全部铁件,不得闷缸. 4、经热处理后的衬胶铁件,应放置在干燥、清洁的地点，让其冷却。 二、喷砂工艺铲除旧胶：喷砂前需将损坏胶层剥离。一般采纳热处理剥离法，即加热需剥离的胶层,使之于钢材基体之间的胶黏层破坏，然后将之铲除。 1、石英砂的要求和处理: (1)石英砂的规格为 2#； （2)石英砂在使用前应预先经干燥处理,不得含有水份及杂物; （3）石英砂在使用 2-3 次后，需经过 16 目/寸筛网过筛处理，以除去细粉. 2、喷砂操作规程: （1）喷砂人员必须穿戴好防护衣和手套； (2）储气罐压力达 6kg/cm2时，打开罐底部阀门，排除罐内积水及油污,关闭阀门,继续充气至 6—7kg/cm2，； （3)打开喷枪送气阀，先排除喷枪管内积水及油污,后将送砂管插入砂堆中，保持送砂压力在 6kg/cm2以上进行喷砂; （4）喷枪口应与所喷物体距离 50-80mm，其角度小于 30°，从一点开始,逐渐向前移动； （5）操作过程中如发现水份较多时，应停止喷砂,进行放空排水，待无水时再进行喷砂； （6）喷好砂的铁件，需衬胶部位避开接触水及污物； (7）喷好砂的衬胶件，用干空气吹去灰尘后，及时刷上胶浆,时间最好不超过 1 小时. 3、喷砂后的衬胶件质量要求： （1）喷砂后的衬胶铁件应显示出均匀一致的金属本色,即应呈银灰色. （2）凡应衬胶的部位都应有适当的粗糙度（毛糙度）（即衬胶部位不得抛光、打蜡）。 （3)喷砂后的铁件要有专人检查质量，发现漏喷，或已喷但又生锈斑的必须重新补喷.或者发现水斑、油污等，必须处理后重新喷砂。三、衬...
