一、 编制依据1. 中国石化集团兰州设计院所设计施工图;2. 《工业炉砌筑工程施工及验收法律规范》GBJ211—88；3. 《化工用炉砌筑工程施工及验收法律规范》HGJ227—84。二、 概况1. 工程概况 本工程为乌石化公司化肥气化装置气化炉拱顶隔热衬里改造，由中国石化集团兰州设计院设计.改造目的是为了增大气化炉炉顶隔热衬里的厚度，降低炉壳温度。炉顶部隔热耐火层由内到外依次为刚玉质异形砖、氧化铝耐火浇注料、陶纤毡。炉内净直径最大为 φ1371，最小直径 φ254，施工面很窄，炉内操作比较困难，要求砌筑质量高,施工强度很大。拱顶改造与气化炉检修同时进行。2. 主要工程量刚玉砖： 1320 块;刚玉空心球砖： 8 块；轻质隔热砖： 1156 块;高铝砖: 1436 块；陶纤毯： 37m2;隔热耐火浇注料：2m3；三、 施工顺序拆除拱顶、筒体及炉底耐火材料→清理炉子→砌筑炉子底部出气口处耐火砖→浇注炉子底部耐火浇筑料→砌筑炉子筒体耐火砖及隔热砖→支模砌筑拱顶刚玉砖及浇筑耐火浇注料→拆除炉子内部架子,清扫→砌筑炉子锥型底部耐火砖。四、施工准备1. 施工机具及场地的准备本气化炉施工包括砌砖和隔热耐火浇注料施工。刚玉砖砌筑前必须进行预砌筑,应准备预砌筑场地，场地要求平整、洁净。耐火浇注料施工需要搅拌场地和材料堆放场地,搅拌场地应有水源和电，材料堆放场地应防潮、防雨。搅拌用搅拌机设在气化炉平台上,水源及电接到平台上。筑炉用材料用车间的电动葫芦运输到位.2. 材料的准备根据设计要求,筑炉材料由洛阳耐火材料讨论院生产，定货由业主负责，需用耐火材料数量如下表:3。材料的检验气化炉使用的材料是洛阳耐火材料讨论院提供的,其检验标准由洛阳耐火材料讨论院提供，经设计院和业主审核后实行。主要耐火材料到货后，应检查其物理、化学性能及力学性能,经检查符合要求后方可使用。耐火材料由业主负责检验,确认合格。由于该汽化炉砌筑要求高所以所有耐火砖应用游标卡尺检验其尺寸，砖的尺寸误差不得超过0.5mm，材料到达现场应在炉外进行预组装，尺寸满足要求后方可进行砌筑.4。架子搭设施工前，按施工程序及时敷设钢管脚手架，架子必须稳固、安全、可靠、方便施工。为了保证炉子下部砌体的质量,在立杆与耐火砖接触面铺设麻袋和木版.在炉内搭、拆架子时，绝对禁止钢管卡子、工具及其它东西从高处坠落下来,损坏已筑的耐火砌体。5.原有耐火材料的拆除拆除前,在炉内搭好架子，架子上满铺跳板,防止拆除下来的耐火材料向下掉。搭好架...
