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氮化炉安全操作规程

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氮化炉安全操作规程1、清洗模具 (1)把模具放入浓度为 6%的盐酸中浸 10 分钟左右,用铜刷洗净再用清水清洗。 (2)用酒精洗模具的工作带 (3)等水气干了再装入炉内2、升温通 NH3,调节 NH3 流量,并注意炉内压力的变化及时调整排气闸,使 U 形压力计保持平衡稳定。3、NH3 瓶减压闸输出压力不超过 0.4Mpa,否则会使气爆裂,应保持在 0。2Mpa 左右。4、氮化时要注意控制好温度,使炉内温度绝对不超过 580℃,否则会造成整炉工作件扔废.5、调节 NH3 流量计的原则,水测瓶水位偏多,说明炉内 NH3 过量,应减少 NH3 流量,反之,则增加 NH3 流量,使之符合氮化要求.6、工作出炉温度应在 150℃以下.7、常常检查炉子排气管有无堵塞及泄露。8、退氮,在平常使用时,由于炉罐长期渗氮,产生过剩,一般在使用5—7 炉后,进行一次退氮,温度加温在 700℃左右,不能 NH3 保温 8小时,再降温正常温,退氮时再放入一些碎铁片最佳.

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