水泥混凝土垫层施工工艺1 施工工艺流程：1。1 基层表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润,但表面不得留有积水。1。2 大面积混凝土垫层应分区分段进行浇筑,分区段应结合变形缝位置。不同类型德建筑地面连接处荷设备基础德位置进行划分，并应与设置德纵向。横向缩缝德间距相一致。1。3 水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于 6m,横向缩缝不得大于 12m。1。4 纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。当垫层的厚度大于 150mm 时,可做企口缝。横向缩缝应作假缝。1。5 平头缝和企口缝的缝间不得防止隔离材料,浇筑时应相互紧贴.企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为 5-20mm，深度为垫层厚度的 1/3，缝内填水泥砂浆.1.6 检验水泥混凝土强度试块的组数,按每一层(或检验批)不应少于一组.当每一层（或检验批）面积大于 1000 平方米时，每增加 1000 平方米应增加一组试块，小于 1000 平方米按1000 米计算，当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数.2.浇筑混凝土：2.1 浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑.如连续进行面积较大时,跳仓进行,应根据法律规范规定留置变形缝 。2。2 泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土,严防吸入空气堵塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。2.3 混凝土浇筑后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。2。4 混凝土的铺设应连续进行,一般间歇不得超过 2 小时。如停歇时间过长应按施工缝处理.2。5 找平:混凝土振捣密实后，按标竿检查一下上平,然后用大刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺设厚度.有坡度要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于 0。2﹪，最大偏差应不大于 10mm,最后应作泼水试验。3 质量标准：3。1 水泥混凝土垫层所采纳的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的 2/3;含泥量不应大于2﹪；砂为中粗纱，其含泥量不应大于 3.﹪3.2 水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求,不宜低于 C10。评定混凝土强度等级的试块,必须按<<混凝土强度检验评定标准〉〉的规定取样.制作.养护和试验，其强度必须符合设计要求和验收法律规范的要求.3。3 带有坡度的垫层。散水，坡度应正确，无倒坡现象。混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法：项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 表面平整度 10 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查2 标高 ±10 用水准仪检查2 坡度 不大于房间相应尺寸的 2/1000， 且不大于 30 用坡度尺检查4 ...
