水泥稳定碎石基层试验段总结报告 水泥稳定碎石基层试验段施工总结：我项目部选 K0+000-K0+150 段全幅底基层上，铺筑长 150 长的水泥稳定碎石基层试验段，水稳基层厚 54cm，分三层施工。通过试验室试验资料和现场各工序记录资料，特编制水泥稳定碎石基层 18cm 厚试验段施工总结.一、 施工准备1. 技术准备1） 测量准备：导线点、水准点联测完成，底基层已通过验收.2) 水泥稳定碎石所用水泥、碎石等原材料经过复试合格，且配合比满足设计及法律规范要求。2。 材料准备1） 水泥、碎石、石屑等原材料拌合站准备充足。储存量满足施工需求。 水泥采纳安阳湖波水泥、碎石产地为淇县.混合料用水，来自于日常生活饮用水。3。 机械准备1） 现场准备摊铺机 2 台、单钢轮压路机 2 台、胶轮压路机 1台、洒水车 1 台、自卸车 10 台。4. 人员准备施工机械操作人员 10 人,辅助工 20 人，测量人员 5 人，试验人员 4 人。二、 施工工艺水泥稳定碎石基层采纳的施工工艺流程：清理下承层→施工放样→水稳拌和机拌和→自卸汽车运输→摊铺机械铺筑→压路机碾压→接缝处理→洒水养生。三、 施工过程（一)准备工作1、在铺筑前进行施工放样，恢复中线。中线、边线测量，用石灰划出铺筑宽度，并标出两边边线位置,用水准仪测量基层高程。2、清除石灰土底基层表面浮土、杂物等，并使表面湿润.3、安装自动找平钢丝,测设钢线位置，每次安装长度应在 100m以上,钢钎间距 10m，并用细钢丝绑扎牢固,钢丝采纳紧线拉紧，不能下垂，其次，根据摊铺速度陆续拆除和安装。4、将钢轮压路机、胶轮压路机、摊铺机，洒水车调到现场，并调试结束。（二）水稳混合料的拌和拌和场位于双山路，距施工现场约 1。8 公里。混合料拌和采纳电脑控制拌和机，试铺时采纳 5％水泥剂量,最佳含水量为5。4％,各种碎石材料的比例采纳 16。—31。5：10-20：5-10:石屑=13：22：27：38。6 月 30 日,试验段实际拌和从上午开始生产,至下午 15：30分结束,共生产混合料约 1500 吨,按生产能力 450t/h 进行拌制。生产的混合料经项目部、指挥部、监理检测，混合料的合成级配、含水量及水泥剂量等指标均符合试验室配合比的要求.（三）运输装卸水稳混合料调集 10 辆自卸汽车，从拌和场装车出发，15 分钟内运到铺筑现场.倒料时有专人指挥,做到倒车迅速，位置准确，在摊铺机前1 米左右停车，不能撞击摊铺机,由摊铺机推动运料车前进。（四）水稳混合料的摊铺水稳混合料的...
