一、 砂型铸造部分（一）填空及名词解释1．设置冒口、冷铁和铸肋的重要目的是（防止缩孔、缩松、裂纹和变形等铸造缺陷）。2．脱模时间(stripping time)：指从混砂结束开始，在芯盒内制的砂芯(或未脱模的砂型)硬化到能满意地将砂芯从芯盒中取出(或脱模)，而不致发生砂芯(或砂型)变形所需的时间间隔。3。补助：为实现次序凝固或加强补缩效果，在靠近冒口的铸件壁厚上补加的倾斜的金属块。4． 水玻璃是多种硅酸盐的统称。在铸造上常用的有钠水玻璃、钾水玻璃、锂水玻璃，分别为（硅酸钠、硅酸钾、硅酸锂）的水溶液，其化学式分别为（Na2O。mSiO2 。nH2O、K2O。mSiO2。nH2O、 Li2OmSiO2。nH2O）。5．流动性：型砂在外力或自重作用下，沿模样与砂粒之间相对移动的能力称为流动性。6．气硬冷芯盒法（vapor cold box process）：将混好的双组份树脂砂填入芯盒，然后在室温下通过吹气硬化制成砂芯的措施。7.型、芯砂：将原砂或再生砂+粘结剂+其他附加物等所混制成的混合物为型砂或芯砂（其中将其用于铸型者被称为型砂,用于制砂芯者称为芯砂）。8．可使用时间(bench life，working time)：指自硬树脂砂(其他化学粘结剂也相似)混砂后可以制出合格砂芯的那一段时间。9。冷铁：为增长铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块。10．热芯盒法(hot-box process)：用液态热固性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，吹射入加热到一定温度的芯盒内(180-250C)，贴近芯盒表面的砂芯受热，其粘结剂在很短时间即可缩聚而硬化而制成砂芯的措施。（二）问答题1. 铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件用的湿型砂各具有什么特点？答题要点：由于铸铁件、铸钢件和铸造非铁合金件的合金特性和浇注温度不一样，因此它们用的湿型砂不适宜同样。① 铸铁件的合金熔点较高(略低于铸钢)，浇注温度一般在 1200℃一 1400℃左右，因此对湿型砂耐火度的规定可比铸钢件低。铸铁件湿型砂的明显特点是其中普遍加入了煤粉，煤粉的作用重要在于防止粘砂。② 铸钢件的合金熔点很高，浇注温度高达 1500-1650℃，因此规定混型砂有较高的耐火度和透气性。铸钢件湿型砂一般应具有如下某些特点：a) 采用耐火度高的硅砂；b) 膨润土加入量对应增多，以提高型砂强度，以有助于减少水分，以有助于防止粘砂、夹砂和气孔缺陷；c) 严格控制湿型砂水分，提高型砂的透气性；③ 铸造非铁合金件的合金熔点一般不高，铜合金浇注温度约 1200℃，铝合金浇注温度一般不超过 700℃一 800...
