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岗位知识学习总结1.膨胀干燥机满机膛时排胶，先不提速，根据膨胀机电流慢慢提速，排胶时螺杆转动不了，应拆掉剪切螺钉2.由振动筛其中一个弹簧折断引起的故障是振动筛跑偏3.干燥挥发分偏高时，正确的操作是升高干燥温度4.胶粒膨化效果不好时，适当增加膨胀干燥机模头压力、适量加入乳化硬脂酸钙、升高膨胀干燥机温度5.正常生产中，现场打开干燥箱消防蒸汽会导致膨胀干燥机跳车6.对于膨胀机启动，需确认其入口处没有金属杂物，需打开消防蒸汽作保护，、在挤压机侧线检查胶料生热变软后才能启动膨胀机进料。7.引起胶液变黑的因素是机械杂质8.sbs胶液颜色发红，最有可能的原因是原料丁二烯总炔超标9.生产sbs干胶时，停车后对膨胀机的要求是用sbs充油胶对膨胀机中的干胶进行彻底置换10.下面处理流化床塑化着火操作中，停流化床电机、打开消防蒸汽、停流化床网所有风机11、热风干燥时，空气需要加热器升温，使空气中的相对湿度变小。12.正确的齿轮泵流量调节方法是出口管路采用旁通回路，调节回路阀门开度13.容易造成膨胀机模头堵塞的原因有开车时膨胀机转速太快、开车时膨胀机温度低、物料中杂质多14.影响两机干燥效果的主要因素有cone的开度、膨胀机压力、生产负荷、物料的含水量15.膨胀机运行正常的判断依据包括a、筒体无异常振动，剪切螺钉与螺旋无碰撞，减速机运行平稳，无杂音及异常振动b、润滑油泵工作正常，油液位、压力符合规定，润滑油使用符合规定c、轴承部位温升正常，温度符合设计要求16.影响干燥效果的主要因素有a、干燥介质的温度和湿度第1页共11页b、干燥介质的流向和流速c、物料的停留时间d、湿物料的性质和形状17.按照挤压机完好的标准，判断其运行正常的依据包括a、螺杆运转正常，无碰撞现象，齿轮箱运行平稳无杂音b、cone开关正常c、润滑良好，油路通畅，润滑油使用符合规定18.提高膨胀干燥机三段温度的方法主要是提高（螺杆转速），提高（夹套蒸汽量），降低（进料量）。19.液力偶合器的作用是（调节转速）、（传递动能）。20.产品挥发份不合格的原因有哪些。答：1）胶粒水分散剂加入量大2）振动筛筛孔堵塞，脱水不好3）挤压机“cone“开度4）挤压机笼条堵塞严重5）膨胀机螺杆转速低，磨擦生热量小6）夹套蒸汽量不足，使胶未得到足够的热量用于胶中水份的汽化7）模板开孔率高，使胶从模也喷出时闪蒸压力低8）干燥箱加热温度低9）进料量大10）消防系统漏水；11）提升机风机风门开度不当12）氯化钙加入量不足13）胶料分子量低或分子量分布宽14）胶粒水ph值高15）液体抗结块剂加入量多16）胶粒水进有循环水17）膨胀机入料段底部滤网排水不畅第二篇：食品检验工岗位知识学习总结食品检验工知识实习总结在大四第一学期我们进行了为期一周的食品检验工专业岗位知识的实习，桑老师给我们讲了一些检验工岗位的基本知识和有关要求，了解到该行业的一些基本要求，认识到了食品检验工在食品行业的重要性，也意识到这次实习很重要。首先讲的是检验工专业岗位知识，鉴定要求：按技能鉴定规范要求，食品检验工分为10个岗位，（1）是调味品、酱货专业岗位；此岗位需要对酿造用粮食原料进行检验，检验指标包括水分的检验、蛋白质的检测、粗淀粉的检测、粗脂肪的测定和灰分的测定等；另外还需要对酿造用水进行检测，包括浊度的检测、水的硬度检测和铵根离子的检测等；还需对酿造用食盐的检测，包括食盐中水分的测定、氯化铵含量的测定、孢子数、发芽率第2页共11页的测定、蛋白酶活性的测定、熟料消化率n性蛋白的测定、总酸与氨基氮的测定、无盐固形物的测定、还原糖的测定、糖化酶活力的测定以及酵母活细胞的测定等。（2）是糕点、糖果检验专业岗位；糕点、糖果检测专业岗位，需要进行感官检验、糕点和糖果中水分的测定、糖果中还原糖的测定（菲林氏法）、糕点中总糖的测定、粗蛋白的测定、糕点的加工工艺及分类、糖果的加工工艺及条件等。（3）是乳品检验专业岗位知识；对于乳品检验专业岗位，需要进行乳的成分、性质测定及收购、异常乳及其检验、乳制品水分的检测、酸度的检测、杂质度的检测、全乳固体的检测、抗生素残留的检测、乳制品中糖的检测、蛋白质的检测、脂肪的检测等。（...