塑 胶 制 品 部文件名称:注塑拌料作业指导书文件编号：D—SOP—Z—009版本：A页次：1/21.目的 防止出现混料，明确原材料的使用比例和品质状况。2。范围拌料作业.3。定义无.4.权责4。1 拌料员负责拌料作业及材料异常提报。4。2 IQC 负责进料检验及进料异常改善主导5。内容及要求：5。1 接生管分发〈厂内制造命令单〉后，拌料员根据《注塑领退料作业指导书》至仓库单领取所需要的原材料。5.3 拌料员在领料时,须确认领材料是否与<厂内制造命令单>上所用之材料号、重量 （新料、次料）相符合,如有差异须向仓库提出申请退料或补料。5.4 拌料准备 5.4.1 拌料员须确认拌料内是否有其他原料.5。4.2 拌料机清理时机:黑色换彩色，高温材料换低温材料混料等.5。4.3 白桶准备：拌料员须确认白色桶上的原料是否与拌料相符合，如不符合则清理白桶，防止混料 5.4。4 表单准备：<拌料日报表>5.5 拌料过程：5。5.1 拌料员将原料根据〈厂内制造命令单〉之要求做新次料配比.5。5.3 拌一锅的时间为 6～8 分钟.5。5.4 拌料员设定拌料时间开始拌料如拌料过程中发现材料（新/次料）混料，颜色有差异时须停止拌料，又发现者根据《不合格品管理程序》进行作业，最终处理方案由注塑部主管决定。批准审核编写生效日期 塑 胶 制 品 部文件名称:注塑拌料作业指导书文件编号:D-SOP-Z—009版本:A页次 2/25。5.5 拌料过程中,拌料员将<拌料日报表〉填写完整.5。5。6 拌料完成后，拌料员须用该材料之料袋或白色桶盛装,并需贴标签加以标示。5.5。7 标示完成后，拌料员将拌好的材料转移到指定位子待加料员领用.5。6 拌料结束,拌料员清理现场确保拌料区整齐、洁净。6。相关文件：6.1《不合格品管理程序》6.3《注塑领退料作业指导书》7 使用表格： 7.1 拌料日报表 7。2 厂内制造命令单 7。3 领料单 批准审核编写生效日期
