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消声器制作与安装施工工艺

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工程名称交底部位工程编号日期交底内容: 消声器制作与安装1 范围 本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程.2 施工准备 2。1 材料要求及主要机具: 2.1。1 各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件. 2.1。2 除上述证明文件外,应进行外观检查。板材表面应平整,厚度均匀,无凸凹及明显压伤现象,并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。型钢应等型,不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。 2。1。3 吸声材料应严格根据设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。 2.1。4 其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。 2.1.5 龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、析方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等. 2。2 作业条件: 2.2.1 应具有宽敞、明亮、地面平整、干净的厂房。 2.2.2 作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。 2.2。3 消声器制作应根据设计图纸和标准图的要求进行,并有施工员书面的质量、技术、安全交底. 2.2.4 消声器制作所运用的材料,应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。3 操作工艺 3。1 工艺流程:外壳放样→剪切、冲口、折方→成形领料→法兰下料→焊接→冲孔、打眼消声片下料→填充消声材料→装钉覆面材料→组装→法兰铆接→成品检验→出厂→安装→检验 3.2 消声器制作。各种金属板材加工应采纳机械加工,如剪切、折方、折边、咬口等,做到工程名称交底部位工程编号日期一次成型,减少手工操作.镀锌钢板施工时,应注意使镀锌层不受破坏,尽量采纳咬接或铆接。 3.3 消声器框架应牢固,壳体不得漏风。消声器外管、内管、盖板、隔板制作,法兰制作及铆接等要求参照 4。1 内容。3.4 阻性消声器(图 4-28)在加工时,内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片(图 4-29)是用木筋制成木框(如设计要求用金属结构,则按设计要求加工),内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成.在填充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损.装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用鞋钉装订。钉泡钉时,在泡钉处加一层...

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