混凝土浇筑 预拌混凝土检查其到场是否按提出的技术要求供应，现场是否做到平衡调度，是否做到不等车、不压车;检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此,要求混凝土责任工程师必须严格按标淮检查。 1.1 底板混凝土浇筑： 1.1。1 工艺流程： 预拌混凝土入场验收→施工测量→混凝土浇筑→养护测温 1。1.2 施工测量:标高控制：测量人员在底板浇筑前,在防水保护墙上弹出高与底板标高 20cm 的水平控制线，同时在马凳上焊标高筋,间距 2 米一个,控制底板表面标高。 1。1.3 浇筑要求 1.1.3。1 振捣时要求振捣棒快插慢拔，在振捣过程中,将振捣棒上下略有抽动,以使上下振动均匀，每次振捣时间一般以 20～30s 为宜,但还应视混凝土表面无明显下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准，振捣棒移动间距为 1.5 倍振捣半径。 1。1.3.2 分层浇筑时，振捣棒应插入下层 5cm 左右,以消除两层之间接缝。 1.1。3.3 对 300 外墙位置，应等底板混凝土流动性变小但未到初凝,再浇筑其混凝土,浇筑过程中,如有混凝土漏出,随漏随铲，直至其标高,并且底板无多余混凝土。 1。1。3.4 振捣过程中，要防止振动模板,并尽量避开碰动钢筋、管道、止水带、预埋件等. 1。1.3。5 每振捣完一段,随即用刮杠刮平，木抹抹平。 1.2 墙体混凝土浇筑： 1.2.1 墙体混凝土浇筑工艺流程： 插筋上缠上塑料布→搅拌混凝土→浇水润湿→浇筑减石混凝土→混凝土验收→浇筑混凝土→混凝土振捣→找平→泵管清洗→泵管拆除. 1.2.2 插筋上缠上塑料布： 浇筑混凝土之前（包括顶板砼浇筑时）,在墙体插筋上缠上塑料布，防止浇筑墙体混凝土时污染墙体插筋，浇筑完后及时清除洁净. 1.2.3 测量放线:浇筑混凝土之前，测量人员依据标高点将标高投测到墙体钢筋上。混凝土浇筑后，应保证墙体标高为板底以上 4cm,并在剔凿完混凝土的施工缝以后，墙体的高度为顶板下下标高上 3～5mm。 1.2.4 搅拌混凝土：现场搅拌混凝土之前，根据配合比及准备浇筑混凝土的方量将掺和料、外加剂称量完毕,搅拌机试运转,电子称校核,与监理一同开盘鉴定。 1.2。5 浇筑减石混凝土：在浇筑混凝土之前,首先浇筑与混凝土同配合比的减石混凝土，浇筑厚度为 3~5cm.减石混凝土浇筑要随着浇筑混凝土进行,要比浇筑混凝土提前 10 分钟左右,提前时间不得过长。 1.2.6 浇筑混凝土:混凝土浇筑一次浇筑厚度为 40cm，混凝土布料管下料从墙的一端开始,沿着墙进行下料，避开在一处下料。控制下料高度为事先准备...
