渗透检测作业指导书一、 前言 1。 适用范围 1.1 本规程适用于金属材料制成的焊接接头及其零部件的着色渗透检测。1。2 工件焊接方法为手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊。1.3 渗透检测可发现焊接接头及热影响区以及其他受检部位表面开口性裂纹气孔和其他表面开口性缺陷。2. 参考标准 NB/T47013。5-2024 承压设备无损检测。二、 人员 具有无损检测人员渗透 1。2.3 级(结果评定需有 2 级或 3 级）资格。 三、 渗透检测系统 1.渗透检测剂 渗透检测剂由清洗剂、渗透剂、显像剂组成.但对同一工件检测时，不同类型的渗透探伤剂不得混用.储存时间超过一年的渗透剂,使用前应用灵敏度试块进行对比试验，以确定渗透、显像时间。 清洗剂：HD-EX （可变)渗透剂：HD—RS （可变）显像剂：HD—EV （可变）2。灵敏度试块:镀铬试块、铝合金对比试块。试块用后应清洗洁净,储存在丙酮溶液中。 四、 工艺参数与检测要求 1。工艺参数 (1） 检测方法：Ⅱ C—d; （2） 渗透剂施加方法： 采纳喷涂法，当渗透温度为 10—50℃时,渗透时间至少为 10min;超出渗透温度都应适当延长渗透时间，若小于 10℃时渗透时间至少为 20min；大于 50℃时应保持所探伤工件表面的湿润时间至少为 15min; （3） 清洗方法：擦洗、水冲洗均可;（水冲洗则须用实体水柱冲洗,水冲洗的压力应低于 0。2Mpa，水温应低于 40)℃（4） 显像剂施加方法：采纳喷涂法，显像时间不应少于 7min；2。检验标准和验收标准 除非设计文件另有规定或用户另有要求,缺陷评定应按 NB/T47013。5-2024 标准执行验收标准。 3.灵敏度校验 将镀铬试块与工件一起进行探伤操作，若试块上三处辐射状裂纹都能清楚显示，则认为系统灵敏度合格。否则与试块一起探伤的工件应重新进行探伤。 五、 检测顺序 1。表面准备 （1） 工件被检表面不得有影响渗透检测的铁锈、氧化皮、铁屑、毛刺及各种有可能影响渗透的保护层； （2） 局部检测时,准备工作范围应从检测部位四周向外扩展 25mm； 2.预清洗 用清洗剂把被检部位表面的油渍和污垢彻底清除. 3.干燥 应在室温下让其自然干燥. 4。施加渗透剂 用喷涂法施加渗透剂，喷嘴距工件表面 20—30mm,渗透剂要覆盖整个被检部位.并应在整个渗透时间内保持湿润状态。 5。去除多余的渗透液 在清洗被测表面以去除多余的渗透液时,应注意防止过度去除而使检测质量下降，同时也应注意防止去除不足而造成对缺陷显示识别困难；渗透结...
