施工技术交底记录 年 月 日工程名称热电联产集中供热工分部工程分项工程名称沟 槽 开 挖交底内容: 1、沟槽开挖采纳人工配合机械开挖，开挖断面采纳梯形断面，开挖坡度为 1：0。75-1：0。80，机械开挖时按基底设计高度预留 20 厘米厚的土层，用人工修正至设计标高，以保证槽底原状土不受扰动。2、沟槽开挖是分段开挖,按坡度由低处向高处进行，弃土堆坡角距管沟上沿不得小于 2 米,弃土堆高不得大于 1.5 米。3、开挖成型的沟槽沟底应平整，沟沿不坍塌，保证铺管、接口的操作安全,并且保证管道铺设后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求，保证运送管件、工具的方便和安全.4、清槽的同时做好沟槽土方排水工作,假如地下水丰富，则在槽底两侧各开挖一条 30＊20 厘米的排水沟，每 50 米设置一个集水井，井深 1.5 米,集水井用 D400 钢筋混凝土管制作，周边凿成梅花型孔洞,以利收水,并用污水泵随时抽排集水井中积水,确保槽底部被水浸泡.5、假如开挖出基底原状土为杂填土，不能作为持力层，则采纳级砂石或块石换填，换填深度视具体情况而定。6、沟槽开挖成型后，对槽底高程、中线每侧宽度、沟槽边坡进行检查，自检合格后报请监理及质监部门认可，方可进行下一步施工。7、沟槽底部每侧预留 50 厘米工作面，以方便管道安装及焊接的要求。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录 50cm 设计宽度 50cm 热力管道年 月 日工程名称热电联产集中供热工程分部工程分项工程名称钢 管 焊 接交底内容： 1、管道对口前先将管中的杂物清除洁净，停止工作时用堵板封口,以减少管道冲洗工作量。2、焊接前应将管口的油污及其它杂物打磨洁净，露出金属光泽方可对口.3、本工程管道材质为螺旋缝钢管，焊接方式采纳手工电弧焊接，焊缝全部用对接坡口焊缝。对于钢管，所有焊缝均采纳氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面.4、管道组装前，应对坡口及其内外表面用手工或机械进行清理，清除管道边缘 100mm 范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等，收工前应将正安装的管子两端加临时盲板. 5、电焊条药皮应无脱落和显著裂纹，并应在 350～400℃烘干处理，焊条烘干不得超过二次。焊丝使用前应清除其表面的油污，金属锈等. 6、为防止焊接出现裂纹及减少内应力，不得强行对口. 7、管道焊接采纳多层焊接,焊接层数为 2—3 遍，施焊时层间溶渣应清除洁净，并进行外观检查，合格后方可进行下一层焊接。8、多层焊接时，第一层焊缝根部应焊透，且不得烧穿;...
