1.0 目的：1.1制定焊接作业指导书,以此确定、维持和保证产品的品质.1.2作为生产焊锡员工指导性培训教材，提升焊锡操作技能，保证焊接工艺品质稳定.2.0 适用范围：本作业指导书适用于公司生产部焊接各类产品用。 3.0 职责权限:3.1工程部：负责焊锡技术标准的制订完善，确认焊锡技术标准的实施.3.2品质部：依焊锡技术标准检查,完成相关焊锡技术检验标准并进行产线监督。3.3生产部：依焊锡技术标准作业，完成相关焊锡管理、培训，建立培训体系；负责相关设备的管理、维护。4.0 设备和工具：4.1烙铁：锡丝加温。4.2锡丝:焊接介体。4.3海绵：清洗烙铁头。4.4助焊剂：溶解氧化物或污物。4.5剪刀：修剪锡丝或镀锡芯线。4.6烙铁温度检测仪：检测烙铁温度.4.7放大镜：对 30AWG 以上芯线焊点或 PCB IC 锡点进行锡点检验。5.0 安全防范：5.1手与烙铁头保持一定距离,作业时需戴手指套,以免手指被烫伤或掐伤芯线。5.2禁止将易燃/易爆物品靠近烙铁，避开爆炸或燃烧伤人。5.3在维修机台或更换烙铁尖时需关闭电源,拔出电源插头。5.4烙铁开启后，手不可以直接接触烙铁,防止烫伤.5.5烙铁下方须有抽烟管，每次使用时需开启抽风机进行排烟.员工作业须戴口罩，防止吸入锡烟.6.0 焊锡知识6.1焊接之方式: 焊接的方式有：点焊、勾焊、环焊，目前我司较常用的为点焊和环焊。6.2连接器焊接形状分类：杯口型（如 USB2.0 U 型脚）、平面型（如 PCB 平口焊盘，USB3.0 平口焊盘)、引脚型（如 LED 引脚.M12 M8 系列产品引脚)、穿孔型（如 PCB 插孔焊接以及机板端子焊接）.6.3焊点的形成条件：7.5。1 被焊材料应具有良好的可焊性；7。5。2 被焊金属材料表面要清洁；7.5。3 焊接要有适当的温度；7.5。4 锡丝的成分与性能适应焊接要求。6.4锡丝材质分类：主要有 Sn-Cu（铜锡丝）、Sn-Ag（银锡丝）、Sn—Ag-Cu (银铜锡丝）三种最常见合金，公司最常用锡丝为 Sn-Cu（0.8MM、1。0MM、1.5MM）,以下以Sn-Cu 锡丝规格说明：例如﹕Sn99.3,Cu0。7 1.0φ，flux2。0%,RoHS 举例说明：Sn 99。3－－－锡成份 99。3% Cu 0。7－－－铜成份 0.7％ 1。0φ－－－锡丝直径 1。0mm flux2.0％－－－助焊剂比例 2。0％ RoHS－－－锡丝符合环保要求6.5烙铁介绍：烙铁是提供温度的工具，温度的大小和稳定是焊接品质的先决条件，所以选择好烙铁尤其重要,目前市场有多种功率和种类的烙铁，其调节温度的范畴和稳定性各不相同，目前本公司主要使用的烙铁为恒温烙铁...
