安全会议制度1、每月召开一次安全例会，传达和学习上级有关文件精神，并就发现的安全隐患进行紧急安排,部署专人，落实隐患整改资金，解决隐患.2、每季度召开一次安全领导小组会议，对本季度的安全无事故的经验及存在的安全隐患进行小结，落实奖励和解决方案.3、年底召开一次安全领导小组会议，对本年度安全目标进行总结和评比,对无安全生产事故和造成安全生产事故的人员进行评比，并作出奖励和惩处的决定。安全生产操作规程一、非本公司工作人员，禁止进入生产区域内，应在醒目位置设置“严禁烟火"的警示牌。二、生产区域内严禁吸烟，禁止携带火柴，打火机及其它火种,工作人员禁止穿外露铁钉的鞋子。三、穿戴好劳动防护用品，严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋.四、各种机动车辆进入生产区域时，必须在排气管上戴防火罩,同时,严禁畜力车，电瓶车等车辆进入生产区。五、进入生产区域内的车辆应设有接地连接端板，并采纳导电良好的接地带，接地线应与地面接触良好。六、进入装气现场的车辆必须标有危险化学品安全标志。七、进入装气现场的车辆应先熄火再装车,当罐车装满,卸除连接管线，要待可燃气体安全扩散，才能启动车辆，以免发动车辆打火而发生火灾事故。八、作业前必须在槽车的左车门上和车尾各挂一块警示牌。九、在装卸作业时,操作人员、司机、押运员均不得离开现场，要负责自己所属设备的操作.在正常装卸作业时，不得随意启动车辆。十、车辆在进行装卸作业时，必须在装卸管理人员的监督下进行工作，确保人员和车辆安全。十一、汽罐车到站后应时卸液，卸液前必须对气罐车各附件进行安全检查，无异常情况方可卸液。气罐车不得直接向气瓶灌装。十二、液化天然气卸液时不得用空气加压，不得采纳蒸汽等可引起罐内温度迅速升高的方法升压卸液。十三、装卸作业完成后,应立即按气罐车使用说明书或安全操作规程关闭紧急切断阀和阀门.十四、气罐车卸液不得把介质完全排净，必须留有不少于最大充装量 0.5％或 100kg 的余量，其余压不低于 0。1Mpa。十五、遇紧急情况时,正在装卸作业或停放在公司的车辆,应立即转移到安全地带。十六、卸液完后,应立即检查各密封面有无泄漏,检查罐体内介质的压力或余压，检查罐体充装重量或余量。十七、不准在生产区域内放散液化气，严格执行安全操作规程。十八、控制储罐的进液量和出液量,并做好详细的记录。十九、卸液时若发生泄漏，应及时关闭阀门，切断气源，停...
