现场的质量和成本管理

现场的质量和成本管理一、现场的质量管理为了减少变异，管理部门必须建立标准，促使员工养成遵守纪律、遵循标准的习惯。生产现场中的大部分质量问题可以用现场——现物的原则，以低成本、常识性的方法来解决。1。管理品质 重视制度，实行标准化制定制度要切合实际。制定企业制度,不宜过于宽泛，应当将无关紧要、模糊不清的制度除去。严格按制度执行。一条制度的违反就意味着对所有制度的威胁，因此，必须严格执行每条制度。做到赏罚分明。对就标准制度提出问题者给予奖励，一般情况下，只有优秀的员工才会对标准制度提出问题.对于员工对制度的意见，管理者应当及时给予反馈,假如制度确实存在问题,须及时加以改进,假如不能马上采纳，也应当向提出意见者做出解释;对违反标准制度者,要给予处罚。 重视执行企业要想提高执行力，应当做好检查和考核两方面的工作. 重视分析无论遇到任何问题，都要动脑筋思考,而不要想当然。比如有些质量问题需要进行深层次的分析。 重视不断改善重视改善的表现之一,即加强对员工的培训，特别是对一线员工的培训，这样可以不断提高企业的生产效率。 重视教育训练企业需要给员工培训制定时间，并做到全员培训。2。控制不良的来源——消除变异 来源之一是机器管理机器者，不仅要学会如何操作，还要注意机器的变化，例如切割机器刀具锐利度，冲压机冲程之变动，电镀处理液之变动，空压机气压之品质等。机器的保养主要是依靠操作设备者，而非修理机器者。 来源之二是材料材料变异包括供应厂商更换、材料﹙部件﹚替换、材料机械性质或化学性质的变动、材料尺寸变动等. 来源之三是方法方法的变异包括流程之变更、作业方法之变更、工具和夹具不当等。企业需要员工在工作过程中不断讨论方法，思考目前的方法是不是根据标准化的方法在进行。在按标准化方法执行过程中，能否发现目前方法存在的一些问题，发现问题后能否进行改正。 来源之四是操作员操作员的熟练度.在员工流动性很大的现代社会，企业必须考虑缩短员工从生手过渡到熟手的时间。操作员的习惯性。操作员需要养成良好的习惯动作。对新员工来说，需要改掉以往的习惯动作，形成新的标准动作。操作员的操作标准。训练操作员的标准动作也需要花费一些时间,但这并不是浪费，一旦员工熟练掌握了操作标准,之后的工作速度就会有明显的提高。操作员的体力和情绪。企业要尽量把工作设计得比较轻松，而不是延长加班时间,造成员工的体力透支。此外，员工情绪的稳定与否也会影...