产品的主要技术、结构、性能、特点、材料产地和质量水平一、产品制造流程工艺说明和流程图(一）瓷片生产工艺流程图（二次烧）：一：原料 釉面砖的质量稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定，所以对原料的选择和使用成为了釉面砖产品生产的第一道门户，也是最重要的环节,釉面砖产品主要原料种类:坭、砂、石、化工料。 二:球磨球磨工序就是把各种原料根据一定的配比，通过球磨机的转动及研磨体的研磨 ，变成浆状物质的过程. 三：制粉制粉工序也属于原料加工的辅助工序，通过加热，使球磨工序制备的浆料变成粉料的过程。四：压制 通过压机的压制，使制粉工序生产的粉料变釉面光砖半成品的过程.五：素烧压制成型后进行第一次素烧,温度 1160—1170 度，时间 55-60 分。六：淋釉 素坯流入淋釉线进行施底釉、防水釉、面釉，釉料分为哑光面釉、有光面釉。七：印花 采纳平网、辊筒及目前行业最先进的喷墨印花技术。八:烧成从原料到烧成,共经历了五道大的工序，付诸了生产大部分人员的心血，最终是否有所收获，就取决于烧成工序的烧成结果，釉面砖产品需要很高的温度烧成,釉烧55 分,温度 1110—1120 度.九：产品分选为了使不合格的产品不流入仓库和消费者手中，必须对抛光后的产品进行分选。 通过分选，根据花色的异同,把相同花色的产品归为一个色别，并且把不符合内控分选标准的产品选择出，作为不合格产品进行处理,确保用户使用到优质产品.（二）抛光砖生产工艺流程图（一次烧）：一：原料 抛光砖的花色稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定，所以对原料的选择和使用成为了抛光砖产品生产的第一道门户，也是最重要的环节,抛光砖产品主要原料种类：坭、砂、石、化工料. 二:球磨球磨工序就是把各种原料根据一定的配比,通过球磨机的转动及研磨体的研磨，变成浆状物质的过程。 三:制粉制粉工序也属于原料加工的辅助工序,通过加热，使球磨工序制备的浆料变成粉料的过程。 四:压制 通过压机的压制，使制粉工序生产的粉料变成抛光砖半成品的过程。 五：干燥压机压制的抛光砖半成品通过干燥窑，把水份蒸发 ，使其半成品的强度提高，能够符合运输或印花时不产生开裂. 六:印花 无机颜料通过花网印在干燥后的砖坯表面，使颜料渗进砖坯内部的过程就被称为印花；最终在抛光后,颜料的颜色又能够重新显现在砖坯表面，这就是渗花抛光砖被称为“渗花”的来源. 七：烧成从原料到烧成，共经历了五道大的工序，付诸了生产大部分人员的心血，最终是否...
