一、简述大批大量生产运作类型的优势设计方面：使用标准图纸，减少设计工作量，保证设计质量，节约设计人员;工艺方面:减少设计工作量，可使用专业工艺装备，减少材料消耗；生产组织方面：专业化程度高,可推行标准操作方法，提高工作效率；生产管理方面:工时定额较准确，生产管理工作较简单
二、简述并行工程的主要思想设计时同时考虑产品生命周期的所有因素，作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件;产品设计过程中各种活动并行交叉进行；与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参加和协同工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成,实现技术、资源、过程在设计中的集成
三、简述生产能力分类设计能力：建厂或扩建后应该达到的最大年产量；查定能力：原设计能力已经不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力；现实能力：计划年度实际可达到的生产能力；四、简述 MRP 的基本思想MRP 的基本思想围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产
根据产品出产数量和时间,按产品结构确定产品所需的零部件数量,根据零件生产周期，反推零部件出产时间和投入时间
根据物料投入的时间和数量，确定制造资源的需要数量和需要时间
五、简述流程化管理模块的特点突出流程，以流程为导向组织模式重组；反向，从结果入手，倒退其过程；注重效率
以全流程的观点来取代个别部门；使各流程方向与经营策略方向密切配合；强调信息技术
六、简述单件小批生产存在的问题设计方面：每一次都需要重新设计，设计工作量大、时间长、人员多，质量难保证
工艺方面：工艺编制时间长、人员多，质量难保证，材料消耗定额难制定
生产组织方面:粗略分工，专业化程度低，采纳通用设备，工作效率比较低
生产管理方面：工时定额不准确,生产管理工作较困难
七、简述三种典型的库存控制系统固定量系统：订货点和订货量都为固定量的库存控制系统；固定间隔期系统：每经过一个相同的时间间隔,
