生产管理类33生产干部高效管理技能提升34生产计划与进度控制35生产计划与生产现场管理36柔性生产计划与排程管理37柔性生产计划与管理实务38生产计划与交期管理实务39生产现场问题的分析与解决技巧40生产管理实务41生产系统运作成本控制42精益生产与七大浪费43多品种混流生产管理实务44防错防呆法技术应用45防差错技术(POKA YOKE)管理实务46工厂价值流分析与现场浪费消除47快速换型(线)实操训练48全员现场作业方法改善49跟单员技能快速提升50跟单员核心工作技能提升与策略强化训练51从跟单员到订单经理52精益生产实务53精益供应链与物流管理54现场效率损失分析与改善55现场成本管理与预算控制56卓越现场管理与改善57善用现场 IE 手法-—-推动生产效率提高58现场改善的利器---IE 七大手法实务59IE 工业工程应用---工作讨论60PE 工程师技能实操训练61PIE 工程师技能实操训练62TIE 全员生产效率改善63TPM 全面生产维护64TPS 丰田生产方式65VS 精益价值流图示技巧665S 现场管理实务676S 现场管理实务686S+目视管理+定置管理实务698S 现场管理与目视管理实务品质管理一、内容概要1、5W3H2、8D/5C 报告3、QC 旧七大手法4、QC 新七大手法5、ISO/TS16949 五大核心手册6、10S/五常法7、7M1E8、SPC 八大判异准则/三大判稳原则9、IE 七大手法10、ISO 知识大总结11、常见表面处理的种类12、RoHS 符合性 10二、内容详解1、5W3H 思維模式:What,Where,When,Who,Why,How,How much,How feel(1)Why:为何——-—为什么要做
为什么要如此做(有没有更好的办法)
(做这项工作的原因或理由)(2)What:何事-—-—什么事