生产车间设备考核细则 为了提高设备的使用性能和检维修水平,保证设备的运行效率,依照公司的现有设备管理制度，特制定本考核办法.主要包括设备的操作使用、维护保养、维修、日常点巡检、设备安装、改造，事故处理等方面。一、设备的操作使用1、岗位操作人员必须经培训合格，应熟知设备的使用性能和应急情况下的事故处理措施；未经培训擅自上岗的扣车间 5 分。紧急情况下人员处理不当造成设备损坏的扣车间 10 分。 2、岗位工按规程操作设备,违章扣车间 5 分，造成损坏的，最低扣车间 10 分。 3、岗位交接班必须记录当班设备运转情况,少一次扣车间 5 分。 4、岗位工按点检标准的要求,每班对设备进行检查，并做好记录,维修工按点检线路进行检查，并做好记录,少一次扣责任单位 5 分。5、仔细检查设备，发现检查不到位扣责任单位 5 分。6、运行设备内部发现非流通介质物品，扣车间 5 分，由此引起设备故障最低扣车间 10 分.7、岗位工交接班要对设备的运行状况，检修维护、存在隐患及使用注意等事项详细说明，设备交接班一次不合格扣车间 10 分。8、岗位工必须仔细完成设备科为保证设备正常运行所做的各种要求、规定，发现一次不合格项扣车间 5 分，造成设备损坏的，最低扣车间 10 分。二、设备设施的保养维护1、未经过设备管理人员同意,擅自改换、替代润滑油扣车间 5 分.2、一般轴承箱油位低于或超过标准扣车间 5 分。3、加油点缺少加油装置或缺油每一点扣车间 5 分.4、润滑油变质没及时更换，每点扣车间 10 分。 5、班组加、换油后，必须填写润滑记录并存档，缺润滑记录一张扣车间 5 分.6、未查出明显的设备隐患或知道而未反馈相关单位扣责任单位 10 分。7、地脚或联接螺丝松动、短缺每一条扣车间 5 分。8、联轴器、轴销、弹性圈损坏，未及时更换或轴销不全扣责任单位各 5 分。9、设备结构连接件开焊或断开未及时焊补扣责任单位各 5 分.10、不执行操作规程和工艺标准，造成设备超负荷、超压、超温、超标运行发现一次扣车间 5 分。11、运转设备应无油污、灰尘，不能放置任何与生产无关的杂物，发现一次扣车间 2 分/次。12、各处连接螺丝应及时润滑防腐,由于工作不到位造成螺丝拆卸困难,以至报废的，扣车间 2 分/条。需动火处理的扣车间 10 分。13、设备、管线的保温应完好无损,不能有松动脱落现象发现一处扣车间 5 分。14、室外管线、设施应有定期防腐计划并严格落实，做不到的扣车间 5—10 ...
