生产车间质量管理规定一. 目的 为了提高各车间产品质量,减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性,特制定本规定
二. 范围 本规定适用于车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产
三. 职责 (一)生产中心总监职责1、负责生产过程中产品质量的管理,即在生产过程中,对产品质量保证实行计划、组织、领导、控制
2、负责生产过程中产品质量标准的制定,并监督实施
3、负责车间各个生产流程标准的制定,并监督实施
4、参加生产部的质量指标制定过程并确认该指标,监督并跟踪质量改进
5、负责生产中的技术和质量保证的支持性工作,发现质量问题及时组织解决和处理
对生产过程的质量控制不断优化和改进
6、负责不良品的界定,并负责不良品返工操作的签字确认
7、负责受理客户就质量问题的投诉
8、对员工实施培训和激励,提高员工质量意识,提高员工操作技能,稳定产品质量
(二)生产部经理职责1、对生产操作过程中各道工序进行监督、指导,同时进行生产现场质量控制,保证产品质量,预防不良品的产生
2、执行生产现场管理制度,并指导培训现场管理知识,实现生产车间标准化管理
3、严格贯彻生产流程规程,落实各项质量标准
4、检查和讨论产品质量改进措施的有效性
5、负责生产过程中出现的质量问题分析和处理
6、负责不良品返工操作的申请
7、作好生产现场管理日志,针对日常出现的不良问题,给出解决方案,对工序操作者进行培训
(三)、物资供应部职责1、对成品件的质量检验、入库管理
2、发现成品件质量不合格、异常情况及时上报
3、产品终检(注:终检形式为抽检),发现产品件有质量问题时有权不签收
(四)、组长工作职责1、促进产品质量改进工作,不断提高产品质量
2、有责任达到规定的工序产品质量指标,负责将各工序质量指标具体落实到人,预防不良品的产生
3、控制不良产品流入下道工序
4、负责各工序产品的质量检查,及标识、区分、定位摆放