电池顶盖侧焊激光焊接系统方案供应商: 签字代表： 日期: 电池顶盖侧焊激光焊接系统方案一、客户要求1、设备要求要求做一条生产线，用于方形动力电池入壳后的自动传输,自动焊接封口、电池自动传输、自动绝缘电阻测试、自动气密性检测、自动打条码
焊接后产品表面要求平整、焊接牢固、无虚焊
焊接电池如下图所示
2、来料状态（1）电芯入壳,保持架与盖板下端面贴紧重合;（2）盖板四周与壳体周边吻合；3、 来料材质AL4、来料尺寸电池型号厚度（mm)宽度（mm)高度（mm）壁厚（mm）二、来料要求:1、宽度尺寸精度＜±0
1mm; 2、厚度尺寸精度＜±0
1mm； 3、盖子和壳体配合良好三、技术方案3
1、方案采纳两台焊接机进行焊接,两台检测机进行检测，一条流水线进行电池的传输 ， 流 水 线 分 为 若 干 流 道 ， 设 备 总 体 外 形 图 如 图 1 所 示 , 机 器 外 形 尺 寸11000mmX2500mmX2000mm(长 X 深 X 高）；图 1 设备总体外形图3
2、焊接方案简介针对动力电池盒体及端盖的焊接要求，本方案由激光焊接机，电池检测机，在线打标机,自动流水线等单元构成
其功能是依次完成电池的焊接，短路测试，气密性测试，电池打标，NG 品自动剔除 等相关工序
激光焊接机由激光器，激光焊接头，XYZ 三轴数控轴,旋转夹具，二工位驱动轴,随动机构，四关节机械手上下料等各两套构成，其主要作用是：采纳双工位上料方式上料,一次性完成方形电池的四面焊接
电池检测机由短路测试组件,气密性测试组件，转盘组件，四关节机械手上下料,在线激光打标等机构组成，其主要作用是：将流水线上焊接完成后的电池夹持到转盘组件上的夹具中,依次对其进行短路，气密性检测，对合格产品进行打标，并在检测A 焊接工作台B 焊接工作台A 检测工作台（含打标机）自动流水线维修通道维修通道电池盖板焊缝电池壳体B 检
