电炉操作仪表工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保防护用品。2、交班时必须仔细检查操作台上各种仪表、控制开关、指示灯是否指示正确完好。3、下放电极时精力要集中，并且听从当班班长的命令，除主任、炉长外任何人命令无效.炉长指挥时班长命令无效，主任指挥时炉长命令无效。4、下放电极时，停电必须把负荷降到额定电流 60%以下,方可停电.送电后,表针落到额定电流的 40%为宜。并且观察电极呈微红色,15 分钟后方可送满负荷.若不按操作规程操作,造成跳闸等事故，一次罚操作员 30 元。5、计划检修,长时间停炉及因故跳闸送电时,必须听值班电工当面口头命令，其他任何人命令无效。如因过负荷跳闸，可由主任或班长命令送电。6、如发生电极打弧、冒黑烟及软断、漏电、电器设备起火、触电,变压器温度突然升高等，即将发生重大人身、设备事故的险情时,应立即停电，然后报告主任或炉长，通知有关部门。7、运行中，变压器突然断电,应和值班电工联系，摸清情况后，得到值班电工同意方可送电.8、操作工控制电流时，只允许超额电流 35%,最大冲击电流50％，但超负荷许性不得超过 8 秒钟。铁合金炉安全防范措施 30 条一、 严格控制原料的各项指标把好原料关对预防铁合金喷炉事故至关重要，从源头上控制好原料的各项指标，做到仔细检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。1、杂质含量为 确 保 硅 铁 冶 炼 顺 利 进 行 ， 硅 石 中 A12O3 必 须 小 于0.5％、MgO 和 CaO 含量之和小于 1%.2、硅石粒度硅石入炉前要用一定的粒度。硅石粒度过小，会含有较多杂质,也会严重影响料面的透气性,硅石粒度过大，会造成炉料分层，延缓炉料的熔化和还原反应，其粒度一般要求 80—120mm。3、焦炭粒度为了保护炉内较好的透气性,焦炭的粒度一般要求 5—15mm.4、灰分为避开炉内料面渣化烧结，影响料面透气性，一般要求焦炭中灰分小于 8％.5、水份焦炭中水份含量要稳定，且小于 8%。6、电极糊在换季阶段，应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标，否则将会影响电极焙烧质量，造成电极软断或硬断.二、 加强设备安全管理在生产过程中，设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致发生事故的直接原因。7、电极筒加工制作要法律规范，使用 2mm 以上厚度冷轧板，企业要根据不同炉型选择筋片数量、宽度以及导电面积，且电极筒联结处,应采纳搭焊结构，电极筒要保持平整、光滑、无凹凸现象。8、电极压放系统,淘汰弹簧式抱紧系统...
