砂石地基工程施工方案一、施工准备：1、材料及主要机具：人工及河砂:宜采纳质地坚硬的中砂、粗砂。河砂材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过 3％。主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等.2、作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。铺筑前,应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等.应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽（坑)、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水.二、操作工艺：1、工艺流程：检验砂质量 分层铺筑砂 洒水 夯实或碾压找平验收2、对级配砂进行技术签定,其质量均应达到设计要求或法律规范的规定。3、分层铺筑砂铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计200㎜的厚度要求.铺筑的砂应均匀。如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出,分别重新回填砂子。洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前，根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为8％—12％。夯实或碾压；夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实.4、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点,用 200㎝³的环刀取样,测定干砂的质量密度。检验数量每 100 平方米至少应有一点。压（夯）完成后，表面应拉线找平,要符合设计规定的标高.三、质量标准1、保证项目：基底土质必须符合设计要求.纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求。2、基本项目：级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。分层留接槎位置正确，方法合理,接槎夯压密实，平整。允许偏差项目,见表 2-4砂石地基的允许偏差 表 2-4项次 项目 允许偏差 检验方法1 顶面标高 ±15 用水准工作仪或拉线和尺量检查2 表面平整度 20 用 2 米靠尺和楔形塞尺量检查 四、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应常常复测。2、地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。五、应注意的质...
