砂石料质量控制措施一、地材的质量必须控制在未进场之前。1) 砂子的级配必须合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的干净天然中粗河砂;优先采纳非碱活性砂；含泥量≤2.0、泥块含量≤ 0.5、云母含量≤ 0.5；轻物质含量≤0。5、氯离子含量＜0.02、SO3含量下≤0.5；必须配合试验 室 取 样 , 连 续 进 场 的 同 料 源 ， 同 品 种 同 规 格 的 砂 每400m3(或 600 T）为一批,不足上述数量时也按一批计。2) 碎石:粒形良好、质地均匀坚固、限膨胀系数小的干净碎石，优先采纳非碱活性碎石；含泥量≤1。0、泥块含量≤0.25、针、片状颗粒含量≤10、SO3≤0.5、氯离子含量＜0.02;也必须配合试验室提前取样，连续进场同料源，同品种、同规格的砂 400 m3(或 600T）为一批，不足上述数量时也按一批计。二、料源进站之后试验室必须在监理单位的监督下,由专人及时的再次取样，送至沙瑞实验室进行检测。同品种、同规格的砂和碎石以 400 m3为一批进行取样,对其性能进行量测、检查、试验等，并将结果与法律规范要求进行比较,以确定每项性能是否合格。三、当试验室结果未出来之前,不得利用砂石料使用于工程部位， 并分别在标示牌上写上待检,注明料源的产地、规格型号、出厂日期、使用部位等。如发现使用、情况属实，将给于相关责任人严肃处理。决不允许不合格产品使用于工程。四、料源进站时必须得分仓、分段堆放，表面用人工修整成正梯形，以便排水、美观。坚决制止混放、乱放，相邻料仓之间必须割开，并用不同颜色油漆标注，防止机械装料时外露，影响料源级配的均匀性。五、料场内地面必须用混凝土凝化处理，设置不少于 5/00 坡度且与站内公路分割开，之间可设一条宽 10cm ,深 6cm 的一条水沟，防止外部污染水源流入场内。六、注意环保，常常洒水，保持拌合站内清洁、卫生，防止扬尘污染料源。编制单位：十九局二分工区 4#拌合站 二 00 六年 6 月 25 日
